泵与风机的运行—运行工况的调节.pptx

变角调节

泵与风机运行工况的调节调节的概念泵与风机的运行工况为适应外界负荷变化的要求而改变的过程调节的实质改变工作点的位置调节的途径改变管路通流特性改变泵与风机本身的性能具体调节方法变阀调节变角调节变压调节变速调节

变角调节离心风机轴流风机和混流风机轴流风机和混流泵与风机入口导流器静叶调节动叶调节

第一部分入口导流器及静叶调节PART0101

变角调节（一）入口导流器调节1、概念——通过改变离心风机入口导流器导叶的安装角，使风机本身的性能发生变化来改变其输出流量2、实质——利用不同导的叶安装角来改变气流进入叶轮的方向，使风机的性能曲线相应改变来变更了工作点的位置3、调节形式——轴向导流器和径向导流器两种入口导流器和静叶调节

变角调节

变角调节（一）入口导流器调节4、调节原理——改变了叶轮入口处的速度三角形，使风机的获能和流量发生变化（改变了风机本身的性能）入口导流器和静叶调节

变角调节5、优缺点及应用优点：①结构简单；②成本低；③操作灵活方便；④调节后驼峰性能有所改善，提高了运行的可靠性。缺点：存在冲击损失，调节量较大时，调节效率明显降低。应用：导流器加双速电机联合的调节方式入口导流器和静叶调节

变角调节（二）入口静叶调节轴流式、混流式风机中采用的一种调节方式。其构造和调节原理与离心风机入口导流器相似。轴流风机静叶调节的效率高于离心风机轴向导流器的调节效率。入口导流器和静叶调节

第二部分动叶调节PART0102

变角调节1、概念——通过改变叶轮叶片的安装角，使泵或风机本身的性能发生变化来改其输出流量2、实质——利用不同的动叶片安装角来改变流体进入和流出叶轮的方向，使泵或风机的性能曲线相应改变来变更工作点的位置3、调节原理——改变了动叶片进、出口速度三角形，使泵或风机的获能和流量发生变化（改变了泵或风机本身的性能）4、适用范围：大型轴流式和混流式泵与风机动叶调节

变角调节4、综合性能曲线将泵或风机在固定转速、不同动叶安装角或导叶安装角时的H（p）—qv性能曲线及曲线上效率相等的工况点连接而成的若干等效率曲线绘于同一张图上的曲线簇。动叶调节

变角调节5、动叶调节的二种方式：半调：在泵或风机停转时，改变动叶安装角全调：在泵与风机运行中，可随时改变动叶片安装角动叶调节

变速调节

泵与风机运行工况的调节调节的概念泵与风机的运行工况为适应外界负荷变化的要求而改变的过程调节的实质改变工作点的位置调节的途径改变管路通流特性改变泵与风机本身的性能具体调节方法变阀调节变角调节变压调节变速调节

变速调节1、概念——通过改变泵与风机的工作转速，使其本身的性能发生变化来改变其输出流量2、实质——利用泵与风机不同的工作转速，使其性能曲线变化来变更工作点的位置3、调节原理——变速调节的依据是比例定律4、优缺点及应用：优点：不存在附加的调节阻力，调节经济性高缺点：改变转速的代价高应用：调节较频繁的大、中型泵或风机5、变速调节时工作点的变化与相似工况点变化的区别与联系区别：改变的路径不同联系：当Hzp=0时，两者一致

变速调节

变速调节6、变速调节的变速方式采用可变速的原动机采用小汽轮机驱动采用调速型电动机驱动液力耦合器变速液力耦合器的结构液力偶合器工作原理

变速调节液力偶合器

变速调节液力偶合器泵轮涡轮

变速调节液力耦合器的工作原理泵轮叶片对工作油做功，高能油冲入涡轮，推动涡轮转动，带动泵与风机转子转动。做完功的低能油返回泵轮，重新获得能量，重复循环。液力耦合器的调节原理工作油量越多，涡轮的转速越高。油压和半径成正比，改变勺管端口的位置，调节排油量，改变转速

泵与风机运行工况的调节例题在转速n1=2900r/min时，IS125-100-135型离心泵的H-qv性能曲线如图所示。工作管路的特性方程为Hc=60+9000qv2（m3/s）。若采用节流和变速两种调节方式使泵的流量qv=200m3/h，问各自的轴功率是多少？并求出变速调节后的转速n2。解：本题需首先绘出泵工作管路的特性曲线，然后分析两种调节方式各自的工作点。求解如下：（1）根据管路特性方程Hc=60+9000qv2计算若干组特性曲线的数据，结果列表如下：将上数据在生标系中描点绘出管路特性曲线如图示DE（2）节流调节时泵的性能曲线不变，而DE曲线变陡，其与H-qv曲线的交点“B”为节流调节后的工作点。即：qv(m3/h)080120160200240280H(m)6064.447077.788744

泵与风机运行工况的调节(3)变速调节时DE曲线不变，而改变转速使泵的H1-qv1性能曲线通过图中“C”点，即“C”为变速调节后的工作点。由该点可读得：Hc=87.6N.m/N。由于转速改变后，η-qv曲线也