生物工艺学实验.pptx

实验一小型发酵罐的演示;一、目的

1、了解发酵罐的基本结构组成。

2、掌握发酵罐的操作规程及使用注意事项。

二、发酵罐原理及结构：

1、原理：发酵罐是进行液体发酵的特殊设备。生产上使用的发酵罐容积大，均用钢板或不锈钢板制成；实验室使用的小型发酵罐，容积从1L至数百升，罐体由耐压玻璃或不锈钢板制成，配备有无菌空气制备系统、蒸汽制备系统、控制器和各种电极，可以自动地调控实验所需的培养条件，是微生物学、生物工程、医药工业等科学研究所必须的设备。;2、?发酵罐的结构：

按照发酵罐的设备：分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐。按照微生物的生长代谢需要,分为好气型发酵罐和厌气型发酵罐。

罐体：主要用来各种菌体的培养和发酵，密封性要好（防止菌体被污染）。

罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌；底部通气的Sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气。

罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有pH电极和DO电极，用来监测发酵过程中发酵液pH和DO的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等。;三主要内容;发酵罐由罐体、管路、主机及附属设备四部分组成;2）管路

蒸汽

一路蒸汽进发酵罐夹套

二路蒸汽进发酵罐

三路蒸汽进取样管路

空气：进罐

水

一路进发酵罐夹套；电加热器、循环水泵、电磁阀

二路进排气管夹套

排气管

排水管;4）附属设备

蒸汽发生器

空气压缩机;2.电极及电极标定;3发酵罐的实罐灭菌;3）加热（蒸汽进罐）90-121℃

停搅拌，开空气过滤器排冷凝水阀，开二路蒸汽阀，至基本无冷凝水排出，关小排冷凝水阀，三通阀放到下挡位，蒸汽进罐（调整过滤器前压力表示数在0.12-0.16MPa之间）

到100℃约2min后关闭排气阀

此时可标定溶氧为0%;4）保温阶段（121℃，20min）

开排气阀，旋松接种口，

开三路蒸汽阀—开取样阀—开罐底阀，6-7min后关闭，关闭顺序相反

调节进气量和排气量，使温度维持在121℃

;5）降温（121℃-发酵温度）

关接种口，三通阀提至上挡位，关二路蒸汽阀，关一路蒸汽阀，尾气关小

开空气过滤器排冷凝水阀，开空气阀，至无冷凝水排出时关闭排冷凝???阀，三通阀放至下档位。空气进罐

点注水开关，关闭排夹套水阀，开启进水阀和循环管线切断阀，调温度为自动。温度低于100℃时开搅拌

冷却过程中，罐压严禁掉零。;4.发酵;注意事项;4.4在空消、实消结束后冷却过程中，严禁发酵罐内产生负压，以免造成污染，甚至损坏设备。

4.5在发酵过程中，罐压应维持在0.03～0.05MPa之间，以免引起污染。

4.6在各操作过程中，必须保持空气管道中的压力大于发酵罐的罐压，否则会引起发酵罐中的液体倒流进入过滤器中，堵塞过滤器滤芯或使过滤器失效。;思考题：

1实罐灭菌及注意事项

2电极的标定

3如何控制发酵过程中温度、溶氧、pH的变化

4分析发酵过程中发酵热组成及温度、pH对发酵的影响

5常用的发酵方式及其区别。（生物反应动力学第二节）

;实验二乳酸细菌的培养与酸牛奶的制作;二、实验原理;以牛乳为原料，通过乳酸菌（保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌）的作用分解乳糖产酸，乳酸使牛奶中酪蛋白(约占全乳的2．9％，占乳蛋白的85％)变性凝固而使整个奶液呈凝乳状态。同时，通过发酵还可形成酸奶特有的香味和风味(与形成乙醛、丁二酮等有关)。成品中必须含有大量的、相应的活性微生物。

按凝固状态可将酸奶分为凝固型酸奶和搅拌型酸奶，二者基本工艺过程相似，本实验主要学习凝固型酸奶的制作方法。;七、作业与思考题;

种子扩大培养

目的：为发酵罐的投料提供相当数量的代谢旺盛的种子。

原因：发酵时间的长短和接种量的大小有关，接种量大，发酵时间则短。意义：将较多数量的成熟菌体接入发酵罐中，就有利于缩短发酵时间，提高发酵罐的利用率，并且也有利于减少染菌的机会。

一、种子扩大培养的任务：不但要得到纯而壮的培养物，还要获得活力旺盛的、接种数量足够的培养物。

二、种子制备的过程在发酵生产过程中，种子制备的过程大致可分为两个阶段：（1）实验室种子制备阶段（2）生产车间种子制备阶段??

;淀粉水解糖的制备见教材第三章第四节P72

及姚老师讲义。;9、春去春又回，新桃换旧符。在那桃花盛开的地方，在这醉人芬芳的季节，愿你生活像春天一样阳光，心情像桃花一样美丽，日子像桃子一样甜蜜。10月-2010月-20Sunday,October11,2020

10、人的志向通常和他们的能力成正比例。10:15:4810:15:4810:15