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机械设计制造及自动化毕业论文-链式输送机传动装置设计

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机械设计制造及自动化毕业论文-链式输送机传动装置设计

摘要：链式输送机作为一种广泛应用于物料输送领域的机械装置，其传动装置的设计直接影响着输送机的性能和效率。本文针对链式输送机传动装置的设计进行研究，首先对传动装置的原理和设计要求进行了分析，然后对传动装置的选型和计算进行了详细论述，最后通过实际应用案例验证了所设计传动装置的可行性和有效性。本文的研究成果对于提高链式输送机的性能、降低能耗和延长使用寿命具有重要意义。关键词：链式输送机；传动装置；设计；选型；计算

前言：随着社会经济的快速发展，自动化程度不断提高，链式输送机作为一种重要的物料输送设备，在工业生产中得到了广泛应用。然而，传统的链式输送机传动装置存在效率低、能耗高、维护困难等问题。为了提高链式输送机的性能，降低能耗，减少维护工作量，有必要对传动装置进行优化设计。本文针对链式输送机传动装置的设计进行研究，以期为相关领域的研究和工程应用提供参考。

第一章链式输送机传动装置概述

1.1链式输送机传动装置的组成

链式输送机传动装置的组成主要包括以下几个部分：驱动装置、传动链条、张紧装置、导向装置、轴承座、联轴器以及减速器。驱动装置是传动装置的核心，它为整个输送机提供动力。常见的驱动装置有电动机和液压马达，其中电动机驱动方式应用最为广泛。在工业生产中，根据输送机的不同工作需求，电动机的功率通常在0.55kW至7.5kW之间，转速范围在1440r/min至960r/min。

传动链条是链式输送机的主要承载部件，其质量直接影响到输送机的使用寿命和运行效率。链条的材料一般选用低碳钢、合金钢或者不锈钢等，以适应不同的工作环境和承载能力。链条的节距和链环直径根据输送机的载荷和输送速度来确定。例如，对于一般物料输送，链条的节距通常在8mm至20mm之间，链环直径在15mm至50mm之间。在实际应用中，某食品加工厂的链式输送机选用的是节距为12mm，链环直径为25mm的链条，以适应其物料输送的需求。

张紧装置和导向装置对于链式输送机的正常运行至关重要。张紧装置用于保持链条的张紧力，防止链条因松动而出现跳动或脱落现象。常见的张紧装置有张紧轮和张紧弹簧。导向装置则确保链条在输送过程中始终沿着预定轨迹运行，防止链条偏移。在设计中，张紧装置的张紧力通常设置为链条工作载荷的5%至10%，以确保链条的正常运行。例如，在某钢铁厂的链式输送机中，采用张紧轮作为张紧装置，其张紧力设置为链条工作载荷的8%，有效地保证了输送机的稳定运行。

1.2链式输送机传动装置的类型

(1)链式输送机传动装置的类型多样，主要分为直接驱动型和间接驱动型两大类。直接驱动型传动装置是指电动机直接驱动链条进行物料输送的方式，这种类型具有结构简单、传动效率高、噪音低等优点。在实际应用中，直接驱动型传动装置常用于输送速度不高、载荷较小的场合。例如，在电子制造业中，直接驱动型传动装置被广泛应用于组装线上的物料输送。

(2)间接驱动型传动装置则是指通过减速器、联轴器等中间环节来驱动链条的输送方式。这种类型适用于输送速度较高、载荷较大的场合。间接驱动型传动装置可分为以下几种：减速器驱动型、联轴器驱动型、电机侧驱动型和机架侧驱动型。减速器驱动型传动装置通过减速器降低电动机的转速，从而实现链条的高速运转。联轴器驱动型传动装置通过联轴器连接电动机和减速器，使得链条的转速与电动机的转速相适应。电机侧驱动型传动装置将电动机安装在输送机的一端，通过联轴器直接驱动链条。而机架侧驱动型传动装置则是将电动机安装在输送机的另一端，同样通过联轴器驱动链条。

(3)在选择链式输送机传动装置的类型时，需要根据输送机的具体需求、工作环境以及成本等因素进行综合考虑。例如，对于输送速度不高、载荷较小的场合，可以直接选择直接驱动型传动装置；而对于输送速度较高、载荷较大的场合，则应优先考虑间接驱动型传动装置。在实际工程应用中，某矿山企业选用了一种机架侧驱动型的链式输送机传动装置，该装置通过减速器和联轴器将电动机的动力传递给链条，有效满足了矿山物料输送的需求。此外，该传动装置还具有结构紧凑、安装方便、维护简单等特点，为矿山企业降低了生产成本。

1.3链式输送机传动装置的设计要求

(1)链式输送机传动装置的设计要求首先应确保输送机的安全性和可靠性。在设计过程中，需要根据输送机的工作环境和载荷条件，对传动装置的各个部件进行强度和耐久性分析。例如，在某一水泥厂的输送机设计中，考虑到输送物料重量大且运行环境恶劣，传动链条的强度设计要求达到抗拉强度不低于