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塔式起重机维修保养制度

一、维修的基本规定

有计划地预防检修是机械设备修理的根本制度，逐步采用现代机械设备故障诊

断和监测技术，发展以状态监测为基础的预防性维修制。

1.对于机械设备一般仍采用预期检修制。级别分为例保、一保、三保和大修。

2.送修级别和时间的确定。应由原来间隔期为主，参考技术状况和机械的可靠

性和经济性。主要考虑的内容有运转台时、故障率、机械设备整体状况、结合不解

体检查或局部拆检的实际结果，并参照以前的维修情况加以确定。

3.实行保养和修理相结合，保中有修的方式。在定期保养特别是高级保养过程

中，附加必要的小修甚至总成大修，用来平衡整机的技术状况，减少修理次数，延

长大修周期，降低修理费用。

4.加强对设备的“项修”（定期检查按需修理）工作，即在状态监测的基础上，

针对机械性能劣化程度，进行局部修理，恢复机械设备某个部位的功能，以改善机

械性能，延长大修周期。

二、维修、保养工作的内容

1.机械设备的维修、保养工作内容包括保养和大修二类。机械设备运转到规定

时期后，必须按规定周期进行保养和大修。

2.保养的目的是为了预防机械零件的过早磨损及避免扩大损坏面。保证机械设

备经常处于完好状态，使机械设备安全、完好地运转。保养分为例行保养、一级保

养、三级保养三种，各种机械设备保养内容见附表。

2.1例行保养（每班保养）是每班工作开始前、工作中和运转后进行的保养工

1

作，具体内容见附表，该项工作由机组完成。

2.2一级保养、三级保养是设备运转到一定的工作台时（一级保养台时为200

小时，三级保养台时为：塔式起重机4000小时）以后，按照预定的保养计划，定期

进行保养。一级保养由机组完成，三级保养回场后由维修人员完成。

3.进行各级保养作业时，遇到各种需要排除的故障应及时排除。

4.小修就是维护性修理，用以消除机械设备在使用中发生的临时故障和局部损

伤，维护机械设备的正常运转。小修应尽可能结合保养进行。

5.大修是机械设备的多数总成即将达到极限磨损的程度，需进行一次全面、彻

底的恢复性修理，使机械设备的技术状况和使用性能达到规定的技术要求，使其延

长使用寿命。大修应全部解体，对所有零部件进行检查鉴定，按照大修技术标准进

行修复或换新，尤其是要解决基础件的整形工作。装配时需达到规定的技术标准。

塔式起重机大修台时为12000小时。

三、维修周期与停休时间定额

1.机械设备的维修周期和停修时间是反映机械设备管理、使用、维修保养状况

的标志。要求设备管理、维修保养人员应为延长修理周期，减少停休时间而采取措

施。

2.机械设备维修的周期与停修时间定额包括：各级保养和维修间隔时间和停休

天数。

3.机械设备在维修周期内，各级保养和维修间隔期的组成说明如下：

⑴.大修周期：两次大修期间机械设备的工作时间称为大修周期，新到机械设备

从开始至第一次大修期间为大修周期。塔式起重机大修台时为12000小时。

⑵.定期保养间隔期：在大修周期使用中，每隔一段时期要进行一次定期保养工

作。这个期间称为定期保养间隔期。一级保养台时为200小时，三级保养台时为：

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塔式起重机4000小时。

4.停修时间：从机械设备进厂维修到修竣验收合格后，这段停歇时间称为停修

时间。

5.塔式起重机在使用良好的状况下，经过鉴定由技术负责人、机管员在《机械

设备提前（或延期）大修鉴定审批表》上签订意见后可延长大修，延长大修周期为

一个三保周期。

6.塔式起重机虽未达到规定的大修周期，但在使用中发现钢结构部分、机械部

分、电气部分存在比较严重的问题，在临时维修中无法解决的，可经主管部门批准

提前保养（三保）或大修。

四、维修质量的验收

1.机械设备的维修质量直接关系到机械设备的使用寿命、正常运转和经济效益。

设备管理人员和维修人员必须对维修质量高度负责。

2.维修人员去现场抢修塔式起重机后的质量验收由维修人员与机长共同完成。

3.维修人员按照《修理作业任务单》、《机组报项单》的内容对回场塔式起重机、

进行项修、三保，机管员全程跟修。维修完毕先由维修人