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塑料套管制作安装技术指南

塑料套管制作安装（公称直径150mm以内）施工

技术探讨

在各类建筑工程、电气安装、给排水系统及智能化布线等领域，塑料套管

因其轻质、耐腐蚀、易于加工和安装等特点，被广泛应用于管道和电缆穿越墙

体、楼板等结构的保护工作。本文将深入探讨公称直径150mm以内塑料套管

的制作与安装施工技术，旨在为施工人员提供一份详尽且实用的操作指南。

一、施工前准备

1.图纸审查与技术交底

施工前，施工人员需对施工图纸进行详细审查，明确套管规格、位置、安

装方式等信息。

进行技术交底，确保所有施工人员对施工标准和验收要求有清晰了解，熟

悉套管类型及其应用场景。

2.材料准备

选用符合国家标准和行业规范的塑料套管，材质通常为PVC、PE或PP

等，确保套管壁厚均匀、无裂纹、无破损。

准备必要的连接件，如管接头、螺丝、卡箍、法兰等，以及可能的辅助材

料如密封胶、防水涂料等。

准备施工工具，如管钳、螺丝刀、电钻、测量工具、专用截管器、热风枪

（用于弯曲）等。

3.现场勘查

勘查施工现场，了解墙体结构、楼板厚度等信息，确保套管安装位置准确

无误。

清理安装区域，确保无杂物干扰施工。

二、塑料套管的制作

1.切割与修整

使用专用截管器或切割机，按照设计图纸要求的长度对塑料套管进行精确

切割。切割时需保持切口平整，避免产生毛刺或裂纹。

对套管端口进行倒角处理，以减少安装时的摩擦，提高密封性。

清理套管内部，确保无杂质。

2.弯曲与定型

对于需要弯曲的套管，可使用热风枪加热后进行弯曲，或使用专用弯管工

具。弯曲时需控制加热温度和弯曲角度，避免套管破损或变形。对于直径

接近150mm的套管，弯曲时需更加谨慎，必要时可使用专业弯管设备。

弯曲后，需对套管进行定型处理，确保弯曲部分稳定不变形。

3.连接件准备

根据设计要求，准备与套管匹配的连接件。对于公称直径150mm以内的

套管，常采用承插连接、螺纹连接或法兰连接等方式。

三、塑料套管的安装

1.定位与标记

根据施工图纸，在墙体或楼板上准确标记出套管安装位置。

使用测量工具复核标记位置，确保准确无误。

2.钻孔与开洞

使用电钻或冲击钻，按照标记位置钻孔或开洞。钻孔时需控制力度，避免

损坏墙体或楼板结构。

钻孔或开洞直径应略大于套管外径，以便于安装。同时，需考虑套管与墙

体或楼板之间的密封要求。

3.安装套管

将塑料套管插入钻孔或开洞中，确保套管与墙体或楼板紧密贴合。

如需固定，可使用螺丝、卡箍或法兰等将套管固定在墙体或楼板上。固定

时需确保套管位置准确、固定牢固。对于直径较大的套管（如接近

150mm），可能需要使用更多的固定点或更强大的固定系统。

4.连接管道或电缆

使用连接件将管道或电缆与套管固定。对于承插连接，需涂抹密封胶或缠

绕生料带以提高密封性；对于螺纹连接，需确保螺纹匹配良好并涂抹螺纹

密封剂；对于法兰连接，需确保法兰面平整、螺栓紧固。

5.防水与密封

对于需要穿越防水层的套管，需在套管与墙体或楼板之间涂抹防水涂料或

采用其他防水措施。

在连接管道或电缆后，需对套管与管道或电缆之间的间隙进行密封处理，

确保无渗漏。对于直径较大的套管（如接近150mm），可能需要使用更

专业的密封材料和技术。

6.检查与验收

对安装完成的塑料套管进行检查，确保位置正确、固定牢固、密封良好。

使用压力测试或其他方法检查套管的密封性能。

记录施工过程中的关键信息，如套管规格、安装位置、连接方式等，以便

于后续验收和维护。

四、施工注意事项

1.安全操作

在施工过程中，需严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。

使用电动工具时，需佩戴防护眼镜、口罩等个人防护用品。

2.质量控制

严格控制塑料套管及连接件的质量，确保符合设计要求和相关标准。

对每个施工环节进行严格的质量控制，确保施工质量。

3.环境保护

在施工过