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《供应链管理基础》

课程概述课程目标了解供应链管理的基本概念、重要性、关键目标和要素。课程内容涵盖采购管理、仓储管理、库存管理、运输管理、配送管理、物流信息系统、供应链绩效管理、供应链优化等内容。课程形式

什么是供应链管理？概念供应链管理是指将供应商、制造商、仓库、零售商、运输商等各个环节有机地连接起来，以满足最终用户的需求，并实现整体价值最大化的管理模式。核心思想

供应链管理的重要性1降低成本：通过优化供应链流程，减少库存、运输、仓储等方面的成本。2提高效率：缩短产品交付周期，提升生产和配送效率，满足市场需求。增强竞争力：建立有效的供应链管理体系，能够提升企业整体竞争力，获得更大的市场份额。

供应链管理的关键目标成本优化降低供应链总成本，包括采购成本、仓储成本、运输成本、库存成本等。服务水平提升提高客户服务水平，如准时交货率、订单准确率、库存可用率等。灵活性和响应能力适应市场变化，快速响应客户需求，提供定制化服务。风险管理识别和控制供应链风险，例如供应商风险、库存风险、运输风险等。

供应链管理的关键要素采购管理选择优质供应商、制定采购策略、控制采购成本、确保采购质量。仓储管理合理布局、高效运营、优化库存管理、确保安全可靠。库存管理控制库存水平、降低库存成本、确保库存可用性、提高库存周转率。运输管理选择合适的运输方式、优化运输路线、降低运输成本、确保货物安全。

采购管理1234供应商选择评估供应商资质、价格、服务、信誉等因素。采购策略制定根据企业需求制定采购策略，如集中采购、分散采购、竞标采购等。采购成本控制通过谈判、竞标、价格控制等手段降低采购成本。采购质量管理制定质量标准、进行质量检验，确保采购产品的质量。

采购流程1需求识别确定采购需求，包括数量、规格、交货期等。2供应商选择根据需求选择合适的供应商，进行评估和筛选。3询价与谈判与供应商进行询价和谈判，确定最终采购价格和条件。4订单确认签订采购订单，明确采购内容、价格、交货期、付款方式等。5货物验收对采购的货物进行验收，确保数量、质量、规格符合要求。6付款结算根据合同条款进行付款结算，完成采购流程。

供应商管理供应商评估对供应商进行综合评估，包括资质、能力、信誉、服务等方面。供应商关系管理建立长期稳定的供应商关系，进行沟通、协调、合作，实现互利共赢。供应商绩效考核对供应商绩效进行评估和考核，包括交货率、质量、价格、服务等方面。供应商优化根据供应商绩效评估结果，对供应商进行优化，淘汰不合格供应商，培育优秀供应商。

采购合同管理合同草拟根据采购需求和谈判结果，草拟采购合同，明确双方权利义务。合同审批对采购合同进行审批，确保合同内容合法、合规、合理。合同签署双方签署采购合同，正式确立采购关系。合同履行双方按照合同条款履行合同，确保合同顺利完成。合同变更管理对合同变更进行管理，确保变更合法、合规、合理，并及时更新合同内容。

仓储管理1仓储规划根据企业需求制定仓储规划，包括仓储布局、仓储规模、仓储设备等。2仓储运营对仓库进行日常运营管理，包括进货、出货、盘点、维护等。3仓储安全加强仓库安全管理，防止火灾、盗窃等事故发生，确保货物安全。4仓储成本控制降低仓储成本，例如人员成本、设备成本、维护成本等。

仓储的基本功能货物保管：对货物进行保管和保护，防止损坏和丢失。货物分拣：根据客户订单进行货物分拣，准备配送。货物包装：对货物进行包装，确保运输过程中的安全。货物配送：将货物配送到客户手中，确保准时交货。库存管理：对货物进行库存管理，控制库存水平，降低库存成本。

仓储布局与设计布局原则合理利用空间、方便作业、安全可靠、易于管理。设计要素货位规划、通道设计、设备配置、照明、通风、消防等。布局类型平面布局、立体布局、自动化布局等。

仓储作业管理1收货作业对收到的货物进行验收、登记、入库等作业。2储存作业根据货位规划，将货物存放于指定位置，确保安全储存。3出货作业根据客户订单，从仓库中取出货物，准备配送。4盘点作业定期或不定期进行盘点，核实库存数量，确保库存准确性。5维护作业对仓库设施进行维护，确保仓库安全、清洁、整洁。

库存管理需求预测预测未来一段时间内的产品需求量。1库存规划根据需求预测和库存成本，制定库存计划。2库存控制控制库存水平，避免库存过高或过低。3库存盘点定期或不定期进行盘点，核实库存数量，确保库存准确性。4

库存管理的基本原理库存成本包括采购成本、仓储成本、运输成本、资金成本、损耗成本等。库存周转率反映库存管理效率，指一定时期内销售商品的成本与平均库存成本之比。库存安全库存指为应对需求波动和供应延迟而预留的最低库存水平。

存货的分类原材料生产产品所需的原材料、辅料、包装材料等。在制品处于生产过程中的半成品，尚未完成生产。产成品已经完成生产，可以销售的产品。包装材料用于包装产品的材