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注塑生产安全规范
演讲人:
2025-03-10
目录
CATALOGUE
注塑生产概述
生产设备安全规范
生产环境安全规范
操作人员安全规范
物料储存与搬运安全规范
应急处理与事故预防措施
01
注塑生产概述
PART
注塑成型
将熔融的塑料注入模具中,冷却后得到所需形状的塑料制品。
原料准备
包括塑料粒料、添加剂(如增塑剂、稳定剂、颜料等)的配比和混合。
成型过程
熔融塑料在模具内冷却定型,脱模后得到成品。
后续处理
去除飞边、修整、表面处理等。
注塑生产工艺简介
注塑生产中的安全风险
机械伤害
注塑机操作不当可能导致夹伤、割伤等机械伤害。
电气火灾
注塑机电气系统老化、短路等易引发火灾。
中毒与窒息
塑料原料在熔融过程中可能产生有毒气体,引发中毒或窒息。
噪音与振动
注塑机运行时产生的噪音和振动可能对操作者听力及身体健康造成影响。
保障员工安全
严格遵守安全规范,降低事故发生的概率,保障员工生命财产安全。
安全规范的重要性
01
提高生产效率
安全规范有助于减少设备故障和停机时间,提高生产效率。
02
保证产品质量
遵循安全规范,确保注塑过程中的稳定性和一致性,从而保证产品质量。
03
符合法律法规
遵守安全规范是符合法律法规的要求,避免因违规操作导致的法律责任。
04
02
生产设备安全规范
PART
01
02
03
04
使用注塑机时,必须安装好安全门、防护罩等防护装置,以防止操作人员被机器伤害。
注塑机的安全操作要求
防护装置
熟悉注塑机的紧急停机操作流程,遇到紧急情况能够迅速采取措施。
紧急停机
遵循注塑机的操作规程,包括开机、关机、调试等步骤,严禁违规操作。
操作规程
确保注塑机处于良好工作状态,检查电气系统、液压系统、加热和冷却系统等是否正常。
操作前检查
使用粉碎机时,必须确保其处于良好状态,严禁将手或其他物品伸入进料口。
使用干燥机和吸料机时,要确保其电气和机械部件正常,并定期检查和维护。
模温机加热和冷却时,要遵循温度控制要求,避免温度过高或过低导致模具损坏。
使用输送带、链条等输送设备时,要确保其运行平稳,并时刻注意物品掉落或卡住的风险。
周边设备的安全使用
粉碎机安全
干燥机与吸料机
模温机安全
输送设备安全
设备维护与保养规定
日常保养
每天对注塑机和周边设备进行清洁、润滑和检查,确保其处于良好工作状态。
02
04
03
01
维修与调试
维修和调试注塑机时,必须遵循相关规程,确保维修质量和安全。
定期保养
按照制造商的推荐,对注塑机和周边设备进行定期保养,包括更换易损件、检查电气系统等。
记录与监控
建立设备维护和保养记录,对设备的运行状态进行监控,及时发现和处理潜在的安全隐患。
03
生产环境安全规范
PART
物料储存
原材料、成品和半成品应分类储存,并设置专门的储存区域和标识,防止误用和混淆。
设备布局
设备应按照工艺流程和操作规范合理摆放,留有足够的操作空间和安全通道。
安全标识
在明显位置设置安全标识和逃生指示,以便员工在紧急情况下快速找到出口和采取相应措施。
生产车间的安全布局
通风系统
车间内应安装有效的通风系统,保持空气流通,降低有害物质的浓度。
照明设施
照明设施应充足、均匀,避免光线过强或过弱,以免对员工造成视觉疲劳或伤害。
通风与照明要求
电器安全
电线、电器设备应定期检查,防止电器故障引发火灾或爆炸。
禁火禁烟
车间内禁止吸烟、明火和其他易燃易爆物品的存在,以减少火灾和爆炸的风险。
防火、防爆措施
04
操作人员安全规范
PART
了解注塑成型原理、设备结构、工艺流程等基础知识。
注塑生产基础知识
掌握注塑机的安全操作规程,包括开机、关机、调试等步骤。
安全操作规程
学习应急处理措施,如火灾、设备故障等情况下的逃生和处置方法。
应急处理措施
操作前的安全培训与教育
01
02
03
防止塑料熔体飞溅伤害眼睛。
防护眼镜
防止手部被高温熔体烫伤或受伤。
防护手套
01
02
03
04
防止头部受伤,保护操作人员安全。
安全帽
防止脚部受伤或受到电击。
防护鞋
个人防护用品的佩戴要求
严格遵守操作规程
操作规范
按照操作规程进行注塑生产,避免违规操作带来的安全隐患。
定期对注塑设备进行维护和保养,确保设备正常运转。
设备维护
每日进行安全生产检查,及时发现和处理安全隐患。
安全生产检查
05
物料储存与搬运安全规范
PART
物料储存要分门别类
根据不同物料的性质、特点、用途等进行分类储存,避免混放、混装。
温湿度控制
对于易受潮、易变质的物料,要控制储存环境的温湿度,保持干燥、通风。
堆放高度与安全
物料堆放高度要合理,防止坍塌伤人,同时留出安全通道,便于人员通行和紧急疏散。
物料的分类储存要求
危险化学品必须储存在专用仓库内,实行双人双锁管理,严禁私自挪用。
专用仓
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