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?一、工程概况
本工程[具体项目名称]位于[工程地点],需跨越一条河流进行基础施工。河流平均水深约[X]米,水流速度为[X]m/s。为确保基础施工的干地作业条件,拟采用钢板桩围堰进行施工。
二、编制依据
1.《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)
2.《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-2012)
3.工程设计图纸及相关技术文件
三、施工准备
1.材料准备
-根据设计要求,选用合适型号的钢板桩,如[具体型号]。钢板桩应表面平整、锁口完好,无明显锈蚀和变形。
-准备好支撑材料,如工字钢、槽钢等,其材质和规格应符合设计要求。
-准备好止水材料,如橡胶止水带、密封胶等,确保围堰的止水效果。
2.机械设备准备
-振动打桩机:选用[具体型号]振动打桩机,其振动力应满足钢板桩打入的要求。
-吊车:配备[具体吨位]吊车,用于吊运钢板桩和其他材料。
-运输车辆:若干辆,用于运输钢板桩等材料。
-其他设备:如电焊机、气割设备等,用于焊接和切割作业。
3.场地准备
-清理施工场地内的障碍物,平整场地,为施工创造良好的条件。
-测量放线,确定围堰的位置和尺寸,并设置明显的标志。
4.人员准备
-组建专业的施工队伍,包括打桩工、焊工、钳工、测量工等,所有人员应持证上岗。
-对施工人员进行技术交底和安全培训,使其熟悉施工工艺和安全注意事项。
四、钢板桩围堰施工工艺
1.钢板桩的吊运与堆放
-钢板桩吊运时,应采用两点吊,避免钢板桩变形。起吊点应距桩端[X]m左右,使钢板桩处于垂直状态。
-钢板桩应堆放在平整、坚实的场地上,堆放层数不宜超过[X]层,每层之间应设置垫木,垫木应位于同一垂直线上,且间距不宜过大。
2.打桩设备就位
-将振动打桩机移动至打桩位置,调整打桩机的垂直度,使其垂直于钢板桩围堰的轴线。
-连接好打桩锤与钢板桩,确保连接牢固。
3.钢板桩打入
-启动振动打桩机,先将钢板桩下端插入河床一定深度,然后开始振动下沉。在下沉过程中,应密切观察钢板桩的垂直度和入土深度,及时调整打桩参数。
-当钢板桩入土深度达到设计要求的[X]m时,停止振动下沉。检查钢板桩的垂直度,若垂直度偏差超过允许范围,应及时进行调整。
-相邻钢板桩之间应采用锁口连接,连接应紧密,确保围堰的止水效果。在连接过程中,可采用专用的锁口工具进行辅助连接。
4.围堰内支撑安装
-根据设计要求,在钢板桩围堰内安装支撑。支撑应采用工字钢或槽钢,支撑的间距和布置形式应符合设计规定。
-支撑安装时,应先在钢板桩上焊接牛腿,然后将支撑与牛腿进行连接。连接应牢固,确保支撑的稳定性。
-支撑安装完成后,应进行检查,确保支撑的间距、垂直度等符合设计要求。
5.围堰止水施工
-在钢板桩锁口处涂抹密封胶,增强止水效果。
-安装橡胶止水带,止水带应安装在钢板桩的内侧,且安装应牢固,不得有扭曲、变形等现象。
6.围堰内抽水
-在围堰内设置排水设施,如集水井、水泵等。
-启动水泵进行抽水,将围堰内的水抽干,使基础施工在干地条件下进行。抽水过程中,应密切观察围堰的变形情况,如有异常应及时采取措施处理。
五、质量控制
1.钢板桩质量控制
-钢板桩的材质和规格应符合设计要求,进场时应附有质量证明文件。
-对钢板桩进行外观检查,表面应平整、无裂缝、锈蚀等缺陷。
-检查钢板桩的锁口,锁口应完好,能紧密连接。
2.打桩质量控制
-打桩过程中,应严格控制钢板桩的垂直度,垂直度偏差不应超过[X]%。
-控制钢板桩的入土深度,确保达到设计要求。入土深度允许偏差为±[X]cm。
-相邻钢板桩之间的锁口连接应紧密,间隙不应大于[X]mm。
3.支撑安装质量控制
-支撑的材质和规格应符合设计要求,进场时应进行检查。
-支撑安装应牢固,与钢板桩的连接应可靠。支撑的间距和布置形式应符合设计规定。
-检查支撑的垂直度,垂直度偏差不应超过[X]%。
4.止水施工质量控制
-密封胶涂抹应均匀、饱满,不得有漏涂现象。
-橡胶止水带安装应牢固,位置准确,不得有扭曲、变形等情况。
六、安全保证措施
1.施工现场安全管理
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