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?一、工程概况
1.工程名称:[具体工程名称]
2.工程地点:[详细地点]
3.基础类型:[如筏板基础、独立基础等]
4.回填土范围:建筑物基础周边至设计室外地坪标高之间区域
二、编制依据
1.施工图纸:[具体图纸编号及名称]
2.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018)
3.《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
4.《土工试验方法标准》(GB/T50123-2019)
5.工程建设其他相关规范及标准
三、施工准备
1.材料准备
-土料:采用符合回填要求的粘性土,不得含有杂质、有机物等,土料含水量应接近最佳含水量。如土料含水量偏高,可采用翻松、晾晒等方法降低含水量;如含水量偏低,可洒水湿润。
-砂石料:如设计要求采用砂石回填,应选用级配良好的中砂、粗砂及碎石,含泥量等指标应符合规范要求。
2.机械设备准备
-压实设备:根据回填土厚度及面积,配备足够数量的蛙式打夯机、振动压路机等压实设备。
-运输设备:装载机、自卸汽车等,用于土方的运输。
-测量仪器:水准仪、全站仪等,用于控制回填土的标高及平整度。
3.人员准备
-成立施工班组:包括填土作业人员、压实作业人员、测量人员、质量管理人员等,明确各人员职责。
-施工人员培训:对参与施工的人员进行技术交底和安全交底,使其熟悉施工工艺、质量标准及安全注意事项。
四、施工工艺
1.工艺流程
-基槽清理→检验土质→分层铺土、耙平→夯打密实→检验密实度→修整找平验收
2.操作要点
-基槽清理
-在回填土前,应对基础及地下室墙等部位进行清理,清除基底上的杂物、积水等,排除坑穴中的积水、淤泥和杂物等,并采取措施防止地表滞水流入填方区。
-对基础混凝土表面进行检查,如有缺陷应进行处理,确保基础表面平整、坚实。
-检验土质
-对回填土料进行质量检验,检查土料的种类、粒径、含水量等是否符合设计及规范要求。
-按规定进行土料的击实试验,确定其最大干密度和最佳含水量,作为控制回填土压实质量的依据。
-分层铺土、耙平
-根据设计要求及压实设备性能确定每层铺土厚度,一般蛙式打夯机每层铺土厚度不宜大于250~300mm,振动压路机每层铺土厚度不宜大于300~500mm。
-采用装载机将土料运至回填区域,按规定厚度均匀铺撒,然后用耙子将土料耙平,使填土表面平整,厚度一致。
-夯打密实
-采用蛙式打夯机或振动压路机进行夯实。夯打时应按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉,确保夯实均匀。
-对于边角部位及打夯机无法到达的地方,应采用人工用木夯或铁夯进行夯实。
-检验密实度
-每层回填土夯实完成后,应及时进行密实度检验。采用环刀法或灌砂法等进行取样检测,取样部位应在每层压实后的下半部。
-检验频率应符合设计及规范要求,如每层按每100~500m2取样一组,不足100m2时也应取样一组。
-将检测结果与设计要求的压实系数进行对比,如不符合要求,应及时进行补夯或采取其他处理措施。
-修整找平验收
-对每层回填土的标高及平整度进行检查,如不符合要求,应进行修整。
-当回填至设计标高后,进行全面的检查验收,确保回填土质量符合设计及规范要求。
五、质量标准
1.主控项目
-基底处理:必须符合设计要求和施工规范的规定。
-回填土料:应符合设计要求,不得使用含有杂质、有机物等不符合要求的土料。
-回填土压实系数:必须符合设计要求,通过环刀法或灌砂法等检测方法确定的压实系数应满足规定数值。
2.一般项目
-回填土料含水量:应接近最佳含水量,偏差范围应符合规范要求。
-回填土分层厚度及压实遍数:应符合设计及施工工艺要求,允许偏差范围应在规定值以内。
-回填土表面平整度:允许偏差为20mm,用2m靠尺和楔形塞尺检查。
六、成品保护
1.已完成的基础及地下室墙等结构:回填土施工过程中,应注意保护已完成的基础及地下室墙等结构,避免碰撞、损坏。如发现基础表面有损伤,应及时进行修复。
2.测量控
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