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检修工个人的自我鉴定

检修工个人的自我鉴定篇1

20__年7月8日8:00随着原油滚滚流入原油缓冲罐及稳前原油泵的启动，宣布油气处理分公司原稳装置20__年度检修工作圆满结束，此次原稳装置检修工作在化工集团领导、东昊公司领导和相关部门的支持和帮忙下，在分公司全体员工及外来施工单位的共同努力下取得了圆满的胜利，完成了检修各项预定任务，实现了检修期间不着一把火，不伤一个人，启机一次胜利的预期目标。

此次检修历时24天，经过全体检修人员的共同努力，克服了天气酷热、蚊虫叮咬、阴雨天气等不利条件，圆满的完成了检修任务。本次检修共方案进行项目81项，实际共完成检修项目88项，其中外委检修项目37项，自检项目42项，临时增加检修外委项目7项，未能进行的检修项目2项。经过检修不但进一步提高了轻烃生产本领，并且解决了一系列影响装置生产的瓶颈问题和平安隐患问题。诸如：经过对塔顶水冷器和压缩机后水冷器清洗，有效的提高了装置冷却本领，提高了装置轻烃禅理;经过对空冷器加装防尘屋，有效的避开了空气中的灰尘杂质等对空冷器的污染，提高了空冷器的使用效率;经过将轻烃罐区水包、液位计原铁管伴热更换为铝塑管伴热，有效的解决了轻烃罐区伴热腐蚀严峻渗漏问题;经过对轻烃罐区仪表电缆的改造，将原地下电缆改为地上，避开了因冬季、春季地面冻化将地下电缆扯断，解决了轻烃罐远程监控突然失灵的隐患;经过对轻烃罐区消防喷淋管线的改造，消退了对岗位人员巡检操作时的平安隐患;经过将原轻烃脱放开式脱水改为密闭式脱水，消退了轻烃脱水操作时的平安隐患。

其次，为进一步提高分公司的管理水平，加强分公司原稳装置规格化水平，检修期间对装置区部分彩道板进行了平整，为一次脱水罐区域铺设彩道板，对轻烃罐区破损地面进行了修复，对轻烃罐区围堰进行修复和粉刷，修复食堂、值班室和各泵房损坏的地砖40多块，全部更换主控室防静电地板块，重新为锅炉水化验室铺设瓷砖，经过以上工作使装置区、生活区环境更加美丽，进一部提高了装置规格化水平。

再次，为提高检修效率，削减检修时间，分公司本着能自检的项目决不外委的原则，细心组织，合理编制检修时间进度表，本次检修共完成自检项目42项，完成稳后2#泵大修，回流2#泵大修，锅炉生水箱、软水箱清淤，空压机干燥器填料更换，一次脱水罐液位加远传，冷却塔平台加挡水护板，制氮机室内仪表风管线加阀门，氮气缓冲罐出口加跨线等自检项目;同时，处理渗漏点3个，拆装平安阀53个，压力表204块，压力变送器38块，双金属温度计53块，流量计检定11块，电流检定65块;加拆盲板45块，更换阀门37个，置换容器10台，电机检修21台，安装临时配电盘1个，检修配电盘8个，完成压力容器检定22台

从检修后近一段时间的装置运行上看，此次检修是胜利的，检修质量到达了预期的效果，装置渗漏率明显削减，各设备及电机运转良好，平安隐患降到最低。检修的胜利与检修前充分预备、检修方案的合理制定以及检修施工过程中严格管理、检修过程方案的步步确认是分不开的。我们结合历年检修的阅历，依据今年装置的检修特点，重点对以下几方面加强了力度。一、以平安检修为核心，精细预备、方案周密，以“五精”管理阅历为指导思想，将“四有工作法”贯穿检修全过程

今年检修，集团领导、公司领导几次到分公司做重要指示：宁可检修工期延误，也不能在检修期间发生任何事故。我们根据集团领导、公司领导的指示，将检修期间的平安工作放到首要位置来抓，将“四有工作法”贯穿检修始终，充分做到了检修方案周密、预备充分，检修方案详实、精确?????，检修过程中步步有确认、事事有人管、日日有记录。使检修全过程均处于受控状态。

1、检修方案周密，检修各项工作细心预备

为保证检修顺当进行，检修期间不发生任何事故，顺当完成检修任务，首先，5月初，我们就成立了检修管理组织机构，成立了以公司总经理蒲燕同志为总指挥，副经理郑军同志和平安副总监高岩峰同志任副总指挥，公司生产、平安部门的科室长和油气处理分公司班子成员作为管理成员的组织机构，下设7个专业组：检修协调组、平安管理组、材料组、质量验收组、宣扬保卫组、后勤保障组、合同核算组。为此次检修工作的开展供应了坚实的组织保证。

其次，确定检修项目，我们本着涉及平安生产问题的项目一项不落，不必要的项目一项不上的原则对检修项目严格审核，4月初，油气处理分公司经过检修项目审查专业会的仔细研讨，确定了20__年原稳装置检修项目方案，并支配专业人员对初步确定的检修项目进行细化，制定项目施工方案，最终敲定了20__年原稳装置检修项目方案。于4月份完成检修方案的申报、审核工作，经过集团领导和相关部室领导的审核、批准，检修项目全部确定。