巧克力包装机设计-课程设计.pptxVIP

巧克力包装机设计-课程设计作者：

课程目标掌握巧克力包装机设计基本原理和方法。提升机械设计、自动化控制、生产工艺等方面的知识和技能。培养学生创新设计、解决问题、团队合作的能力。

课程大纲1课程概述介绍课程目标、内容、教学方法和考核方式。2巧克力包装机概述讲解巧克力包装机的工作原理、分类、发展趋势和应用场景。3机械设计原理介绍常见机械传动、运动机构、结构设计等方面的知识和技能。4自动化控制系统讲解可编程控制器（PLC）、传感器、执行器等方面的应用。5生产工艺与设备讲解巧克力生产工艺流程、主要设备和关键参数的控制。6包装材料与技术介绍巧克力包装材料的选择、性能特点、安全环保等问题。7课程设计与实践指导学生进行巧克力包装机设计、模型制作、实验验证和成果展示。

教学内容1巧克力包装机的工作原理和设计流程。2机械传动、运动机构、结构设计等方面的知识和技能。3可编程控制器、传感器、执行器等在包装机中的应用。4巧克力生产工艺流程、主要设备和关键参数的控制。5包装材料的选择、性能特点、安全环保等问题。6巧克力包装机设计、模型制作、实验验证和成果展示。

生产流程简介原料配比根据配方比例，混合巧克力原料，例如可可粉、糖、牛奶等。巧克力加工将混合好的原料在特定的温度和压力下进行熔化、搅拌、过滤等操作，制成液体巧克力。成型与冷却将液体巧克力注入模具中，进行冷却和固化，形成完整的巧克力产品。包装环节将冷却后的巧克力产品进行包装，包括封口、贴标、装盒等步骤。检验与包装对包装好的巧克力产品进行质量检验，并进行最终包装，例如装箱或装袋。储存与运输将包装好的巧克力产品进行储存，并根据订单进行运输配送。

包装机核心部件1输送装置将巧克力产品从生产线输送到包装机，并进行准确的定位。2包装模具用于将巧克力产品塑造成特定的形状，并保证包装的完整性。3密封装置对包装好的巧克力产品进行封口，防止产品氧化、污染和变质。4切割装置用于将包装好的巧克力产品切割成所需的尺寸和形状。5自动化控制系统控制包装机的运行状态，保证生产过程的自动化和高效性。

输送装置设计1输送带材质根据巧克力产品的特性选择合适的输送带材质，例如不锈钢、食品级塑料等。2输送带速度根据生产效率和产品尺寸，设定合适的输送带速度，保证产品平稳输送。3定位机构设计精准的定位机构，将巧克力产品准确地送到包装模具的位置。4安全防护装置设计安全防护装置，防止人员触碰输送带，确保生产安全。

包装模具设计1模具材质根据巧克力产品的特性和包装需求选择合适的模具材质，例如铝合金、不锈钢等。2模具结构设计合理的模具结构，保证巧克力产品的成型精度和表面光滑度。3模具温度控制模具的温度，确保巧克力产品能够顺利脱模，并保持形状稳定。4模具清洗设计方便清洗的模具结构，保证模具清洁卫生，防止污染巧克力产品。

密封装置设计热封使用加热的方式将包装材料封口，适用于塑料包装材料。胶水封使用胶水将包装材料封口，适用于纸盒或纸袋包装。热收缩使用热风收缩包装材料，适用于塑料包装材料，能够紧密包裹产品。

切割装置设计切割刀具选择锋利的切割刀具，例如锯齿形刀片，保证切割效果。切割精度设计精确的切割机构，保证切割尺寸的精准度。切割速度根据生产效率和产品尺寸，设定合适的切割速度，保证切割过程平稳。安全防护设计安全防护装置，防止人员触碰切割刀具，确保生产安全。

包装材料选择包装材料应具有良好的阻隔性，防止氧气、水分和光线进入，保证巧克力产品的保质期。包装材料应具有良好的印刷性能，方便印刷产品信息和品牌标识。包装材料应符合食品安全标准，无毒无害，不与巧克力产品发生反应。包装材料应具有良好的可回收性，符合环保要求，减少对环境的污染。

安全防护设计

自动化控制系统1可编程控制器（PLC）控制包装机的运行状态。2传感器监测生产过程中的各种参数，例如温度、压力、速度等。3执行器根据控制信号执行相应的动作，例如启动、停止、调节等。4人机界面（HMI）方便操作人员监控生产过程和设置参数。

生产效率分析产量根据包装机的工作速度和生产时间，计算每小时或每天的产量。设备利用率计算包装机实际运行时间与总运行时间的比例，反映设备利用率。人工成本分析生产过程中的人工投入，计算人工成本，评估生产效率。能耗分析评估包装机的能耗，降低生产成本，提高能源利用效率。材料消耗分析包装材料的消耗，降低成本，提高生产效率。

故障诊断与维修工具准备准备必要的工具和设备，例如扳手、螺丝刀、测试仪等，用于故障诊断和维修。故障排查通过观察、分析和测试，确定故障原因，例如机械故障、电气故障、控制系统故障等。维修方案制定合理的维修方案，更换损坏的零件，修复故障部件，确保包装机的正常运行。

生产线布局优化1生产流程优化合理安排生产流程，减少工序之间的等待时间，提高生产效率。2设备布局优化根据生产工艺和物流路线，优