《轮胎制造工艺详解》课件.pptVIP

《轮胎制造工艺详解》;轮胎的定义与分类;轮胎的主要组成部分;帘布层：材料与作用;带束层：增强轮胎刚性;胎面：提供抓地力;胎侧：保护帘布层;胎圈：与轮辋紧密结合;轮胎制造工艺流程概述;原材料准备：橡胶的选择;天然橡胶的特性;合成橡胶的种类;炭黑的作用与选择;硫化剂的选择与作用;其他助剂：抗老化剂、软化剂等;配料混炼工艺;密炼机的工作原理;开炼机的工作原理;混炼工艺的参数控制;帘布裁断与接头;帘布的裁断角度;帘布接头的形式;带束层的制作;钢丝帘线的准备;钢丝帘线的缠绕与成型;胎面挤出工艺;挤出机的结构与工作原理;胎面花纹的设计与制造;胎侧的挤出与成型;胎圈的缠绕与包布;轮胎成型工艺;成型机的类型与特点;轮胎各部件的组合;生胎的检查与修补;硫化工艺;硫化罐的结构与工作原理;硫化温度、压力与时间;硫化过程中的化学反应;轮胎硫化后的冷却;轮胎检测与质量控制;外观检查：有无缺陷;尺寸测量：是否符合标准;动平衡测试：保证行驶平稳;强度测试：耐久性测试;X光检测：内部结构检查;轮胎маркировка解读;轮胎规格的表示方法;速度等级与载重指数;生产日期与产地;轮胎的存储与运输;存储环境的要求;运输过程中的注意事项;轮胎使用与维护;正确的胎压;定期检查轮胎磨损;避免超载与急刹车;轮胎的更换周期;翻新轮胎的介绍;绿色轮胎的研发与应用;轮胎制造的发展趋势