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转轮式热回收机组安装指南

热回收机组安装（转轮式，风量4000m³/h以内）施工安装技术指南

一、项目筹备与规划

1.设备检查与验收

设备到场验收：在转轮式热回收机组到达施工现场后，首先进行开箱检

查，确认机组外观无损伤，型号、规格与设计图纸一致，并检查附件是否

齐全，包括转轮、过滤器、电机、控制器等关键部件。

性能参数核对：核对机组的产品说明书、合格证书、检测报告等文件，确

保机组的性能参数（如风量、静压损失、回收效率、噪声等）满足设计要

求。

2.安装位置选择与评估

环境适应性评估：选择远离潮湿、易燃、易爆等危险区域，且通风良好的

安装位置。考虑到转轮式热回收机组对湿度的要求，应尽量选择湿度适

中、温度变化不大的环境。

地面承载能力检测：确保安装地面平整、坚实，能够承受机组运行时的重

量和振动。必要时，进行地面承载能力检测。

空间规划：合理规划机组周围空间，确保有足够的操作和维护空间，同时

便于管道连接和调试。考虑到转轮式机组的结构特点，应预留足够的空间

以便进行转轮的清洗和维护。

3.材料与工具准备

材料清单：准备地脚螺栓、减振垫、密封胶、管道（包括新风、排风及热

回收管道）、连接件、阀门、支架等所需材料。考虑到转轮式机组对过滤

器的要求，应准备适当数量和规格的过滤器。

工具与设备：确保施工所需的水平尺、测量工具、电钻、扳手、螺丝刀、

管道切割机、焊接机、吊车等工具和设备齐全。同时，准备专业的转轮清

洗工具和检测设备。

4.现场定位与划线

精确测量与划线：使用测量工具根据设计图纸精确测量并标记出机组的安

装位置、管道走向及连接点。考虑到转轮式机组的结构特点，应特别注意

机组与管道之间的连接方式和位置关系。

安全警示标识：在施工现场设置安全警示标识，确保施工安全。

二、基础施工与设备安装

1.基础施工

基础设计与浇筑：根据机组重量和尺寸，设计并浇筑符合要求的基础，确

保基础尺寸、高度及预留孔位准确无误。考虑到转轮式机组对振动和噪音

的要求，基础设计时应考虑减振措施。

基础强度检测：基础浇筑完成后，进行强度检测，确保达到设计要求。

2.安装地脚螺栓与减振垫

地脚螺栓安装：将地脚螺栓准确插入基础预留孔中，并使用混凝土或其他

固化材料固定。确保地脚螺栓的位置和高度符合设计要求。

减振垫安装：在地脚螺栓上方安装减振垫，以减少机组运行时的振动和噪

音。减振垫的选择和安装应符合设计要求。

3.机组吊装与放置

机组吊装：使用吊车将转轮式热回收机组平稳吊起，放置在减振垫上。吊

装过程中应特别注意机组的稳定性和安全性。

水平调整：使用水平尺对机组进行水平调整，确保机组安装位置准确。水

平调整时，应特别注意转轮的水平度和位置关系。

4.转轮安装与调试

转轮安装：将转轮按照设计要求安装在机组内部，确保转轮与机组之间的

连接紧密、无松动。同时，检查转轮的转动是否灵活、无卡滞现象。

过滤器安装：在新风侧和排风侧安装过滤器，确保空气在进入转轮之前经

过过滤处理。过滤器的选择和安装应符合设计要求。

电机与控制器连接：将电机与控制器按照设计要求进行连接，确保电机能

够正常启动和运行。同时，检查控制器的各项功能是否正常。

5.管道连接与密封

管道设计与布置：根据设计图纸要求，合理规划管道走向，避免直角转

弯，减少风阻和噪音。考虑到转轮式机组对管道的要求，应特别注意管道

的连接方式和密封性能。

管道连接：使用合适的连接件和密封材料，确保管道连接紧密、无漏风现

象。连接过程中应特别注意管道的清洁和密封性能。

密封处理：对机组与地面之间的缝隙及管道连接处进行密封处理，确保无

漏风现象。密封材料的选择和安装应符合设计要求。

三、系统调试与验收

1.系统调试

机组调试：在连接管道和电源后，对转轮式热回收机组进行调试，检查机

组运转是否正常，有无异常振动和噪音。同时，检查转轮的转动是否灵

活、无卡滞现象。

风量与效率测试：测试进风口和出风口的风量是否满足设计要求，以及热

回收效率是否达到设计要求。测试过程中应特别注意风量的稳定性和回收