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余压阀安装(周长2400mm以内)施工技术.pdf

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余压阀安装(周长2400mm以内)施工技术

余压阀安装(周长2400mm以内)施工技术

一、项目概述

本技术指南详细阐述了周长在2400mm以内的余压阀安装施工技术,旨

在确保安装过程的顺利进行和安装质量的可靠性。余压阀作为通风系统中的关

键组件,其主要功能是维持室内与室外的正压差,有效阻止室外空气侵入,从

而确保室内空气质量达到规定标准。

二、施工准备

1.材料与设备

余压阀:确保产品具有合格证、质量保证书和产品性能检测报告,且尺寸

符合设计要求(周长不超过2400mm)。

安装工具:螺丝刀、密封胶、电钻、切割机(若需开洞)、密封垫片等。

测量工具:卷尺、水平尺、记号笔等。

辅助材料:膨胀塞、螺丝钉等。

2.施工条件

安装位置:根据设计要求,确定余压阀的安装位置,确保该位置便于操作

和维护,同时不会妨碍其他设备的正常运行。

墙面准备:墙面应平整、无裂缝,且厚度适中(一般在30~50mm内),

能够承受余压阀的重量和运行时产生的压力。若墙面材质不符合要求,需

进行加固处理。

三、安装步骤

1.测量与定位

使用卷尺测量安装位置的尺寸,确保余压阀的尺寸与安装位置相匹配。

使用水平尺和记号笔在墙面上标记出安装位置的水平线和垂直线,确保安

装位置的水平度和垂直度。

2.开洞(如需要)

若墙面未预留安装孔,需使用切割机或电钻按照余压阀的有效接口尺寸开

洞。开洞时,应确保洞口边缘平整、无毛刺,且尺寸略大于余压阀的安装

尺寸,以便进行后续调整。

开洞后,清理洞口边缘的杂物和灰尘,确保安装面干净、整洁。

3.安装余压阀

将余压阀的进风面和出风面分开,根据安装位置的要求,先安装进风面。

使用膨胀塞和螺丝钉将进风面固定在墙面上,确保固定牢固且分布均匀。

在另一侧安装出风面,同样使用膨胀塞和螺丝钉将其固定在墙面上。安装

过程中,注意余压阀的安装方向,确保阀板能够正常开启和关闭。同时,

检查阀板与阀座之间的配合是否紧密,无卡涩现象。

若余压阀配有重锤,需根据设计要求调整重锤的位置,以满足风量、压差

的要求。调整时,应确保重锤固定牢固,无松动现象。

4.密封处理

检查已安装的余压阀与墙面之间的缝隙,如有缝隙,使用密封胶进行密封

处理。涂抹密封胶时,应确保密封胶均匀、无遗漏,且干燥后能够形成有

效的密封层。

若余压阀与管道连接处存在缝隙,同样需使用密封胶或密封垫片进行密封

处理,确保无泄漏现象。

5.调试与检查

安装完成后,对余压阀进行调试,确保其能够正常开启和关闭。

检查阀门的密封性能,确保无泄漏现象。可通过观察阀门关闭后的密封面

和检查周围是否有漏气声来判断。

根据需要,调整重锤的位置或阀门的开启角度,以满足风量、压差的要

求。同时,检查重锤和阀门的固定情况,确保无松动现象。

四、特殊注意事项

1.精确测量与定位

由于余压阀的周长较大(接近2400mm),安装过程中需特别注意精确测

量和定位,确保安装位置的准确性和稳定性。

2.密封性能与泄漏检查

余压阀的密封性能是确保其正常工作的关键。在安装过程中,要特别注意

密封垫片的选择和安装位置,确保密封性能良好。在调试过程中,需进行

泄漏检查,确保无泄漏现象。

3.后期维护与保养

定期对余压阀进行检查和维护,确保其处于良好状态。

清洁阀体及其周围的灰尘和杂物,保持其清洁干燥。

检查阀门的开启和关闭情况,确保其灵活可靠。同时,检查重锤和阀门的

固定情况,如有松动应及时紧固。

4.安全施工

严格遵守安全操作规程,确保施工人员的人身安全。

使用合适的工具和设备进行安装,避免损坏余压阀或墙面。

在安装过程中,应确保周围环境的整洁和安全,避免杂物和灰尘对安装过

程造成干扰。

若需进行高空作业,应做好安全防护措施,确保施工人员的安全。

五、总结

通过以上步骤和注意事项的严格执行,可以确保周长在2400mm以内的

余压阀安装施工技术达到规范要求。在施工过程中,要加强与设计、施工、监

理等各方的沟通协调,确保施工质量和进度。同时,也需要注意施工过程中可

能出现的各种问题和风险,提前做好预防和应对措施。最终,

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