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海上石油平台钻修井系统安全技术要求

1一般规定

1.1钻修井系统是指安装于海洋石油固定平台上的模块钻机或修井机。

1.2所用设备须具有出厂合格证、试验证明，或发证检验机构核发的证书。平台作业者

应根据所用规范、标准和设备的重要性确定需要取得发证检验机构证书的设备。

1.3应划分危险区，并设置逃生路线，且至少有两个逃生出口。

1.4所有的电气设备须具有符合要求的出厂合格证；安装于危险区的电气设备必须具有

由有资格的单位颁发的、符合危险区要求的防爆等级证书。

1.5所有外露旋转类设备及零部件，例如连接盘、万向轴、离合器、联轴器、皮带轮、

刹车盘(毂)等，应设置防护罩等防护设施。

1.6高压软管活接头两端应有安全链或安全绳。

2提升设备与钻台面

2.1绞车应至少有两套刹车系统。

2.2提升系统应至少有两套相互独立的防碰天车系统。

2.3提升系统钢丝绳滑轮应设置防跳槽装置。

2.4钻台应设置两条可供逃生的路线.

2.5钻修机猫道斜坡道大门两侧防护立柱之间应配置安全防护门或安全防护链。如采用

自动猫道，应根据猫道具体设计型式配置安全防护门或安全防护链，以防止人员坠落。

3井控系统

3.1系统构成

井控系统应满足设计的压力、温度及井流物的腐蚀性要求，通常由以下全部或部分

设备构成：

a)防喷器组及其控制系统；

b)分流器及其控制系统；

c)顶驱内防喷器（或方钻杆旋塞）；

d)钻杆安全阀（钻杆内防喷器）；

e)压井和节流管线及管汇；

f)液气分离器及放喷管线；

g)除气器；

h)计量罐；

i)相关的阀门及其控制盘。

3.2防喷器组

3.2.1额定工作压力不应低于钻井设计要求，用于探井的不低于70MPa。

3.2.2钻井四通通径及额定工作压力不应小于与其连接的防喷器通径及额定工作压力。

3.3防喷器控制系统

3.3.1应配置主控盘、司钻控制盘和辅助遥控盘。

3.3.2主控盘至防喷器组的液压控制软管应采用耐火铠装软管，并标识功能。

3.4钻井系统分流系统

3.4.1分流器额定工作压力不应低于3.45MPa（500psi）。

3.4.2分流器的导流出口及管线公称直径不应小于254mm（10in）。

3.4.3导流管线上的阀门应具有本地阀位显示装置。

3.4.4分流器应能通过下一井段所用钻头并能至少封闭127mm（5in）及以上外径的

钻具或套管的环空。

3.5钻井系统分流器控制系统

3.5.1转盘分流器应配置专用控制系统；环形防喷器式分流器可选用防喷器控制系统作

为其控制系统，应在防喷器控制盘上安装临时性标牌或图示。

3.5.2应配置主控盘、司钻控制盘。控制盘应安装在人员容易进入的安全区域，并固定

牢靠。

3.5.3主控盘至分流器的控制管线应采用硬管或耐火软管，并施以功能标识。

3.6节流管汇

3.6.1节流管汇不应少于两条可通过节流阀控制井筒压力实现连续节流放喷作业的通

路。

3.6.2节流管汇额定工作压力不应小于在用闸板防喷器的额定工作压力，其通径不应小

于76.2mm（3in）。

3.6.3节流管汇下游端管线通径不应小于节流阀进口、出口通径尺寸。

3.6.4除节流阀外，节流管汇上的其他阀门应采用全通径的闸板阀。

3.7压井管汇

3.7.1额定工作压力不应小于在用闸板防喷器的额定工作压力，其通径不应小于50.8

mm（2in）。

3.7.2除单流阀外，管汇上的阀门应配置全通径闸板阀。

3.8节流及压井管线

3.8.1节流、压井管线额定工作压力不应小于在用闸板防喷器的额定工作压力，节流管

线通径不应小于76.2mm（3in），压井管线通径不应小于50.8mm（2in）。

3.8.2采用由壬连接的节流压井管线应在由壬接头位置设置安全链。

3.9液气分离器

3.9.1罐体内径不应小于762mm（30in），处理液量不应小于180m³/h，额定工作压

力不应小于0.86MPa（125psi）。

3.9.2安装后应进行通液功能试验。

3.10钻井液计量罐

3.10.1罐体容积不应大于15m³。

3.10.2罐体内应配备至少2套液位测量装置。

4动力系统

4.1每台柴油机排气口应设置火花捕捉装置。

4.2电传动控制系统应具有系统故障报警指示并具备紧急关停功能。

5有毒有害气体、可燃气体监测及防控

5.1钻井系统中应