盾构带压开仓施工方案.docx

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.盾构区间：[区间起止点]

4.开仓目的：对盾构刀具磨损情况进行检查与更换、对盾尾密封装置进行检查与修复等

二、编制依据

1.《盾构法隧道施工与验收规范》GB50446-2017

2.《带压作业技术规范》SY/T6690-2018

3.盾构机操作手册及相关技术资料

4.工程设计文件及现场实际情况

三、施工准备

1.人员组织

-成立带压开仓作业领导小组，由项目经理担任组长，项目技术负责人、安全负责人等为成员，负责全面指挥和协调作业。

-配备专业的带压作业人员，包括开仓主操手、副操手、气体检测员、医护人员、后勤保障人员等，并进行相关培训，使其熟悉带压作业流程和安全注意事项。

2.设备及材料准备

-检查盾构机的运行状况，确保设备正常。

-准备带压作业所需的设备，如带压作业舱、空压机、增压泵、气体检测设备、通讯设备、应急救援设备等，并进行调试和检查。

-准备刀具、密封材料等所需的材料，并确保其质量符合要求。

3.场地布置

-在盾构机工作井附近设置带压作业场地，进行封闭管理。

-布置空压机、增压泵等设备，设置气体排放口，并确保通风良好。

-搭建临时操作平台，便于作业人员操作。

4.技术交底

-由项目技术负责人向作业人员进行技术交底，详细介绍带压开仓的施工流程、技术要求、安全注意事项等。

-作业人员应熟悉交底内容，并签字确认。

四、带压开仓施工流程

1.开仓前检查

-对盾构机的刀盘、刀具、盾尾密封等部位进行详细检查，记录磨损情况。

-检查带压作业舱的密封性能，确保无泄漏。

-检查气体检测设备、通讯设备、应急救援设备等是否正常。

2.降低仓内压力

-启动盾构机的螺旋输送机，将仓内渣土排出，降低仓内压力。

-当仓内压力降至[设定压力值]时，停止螺旋输送机。

3.安装带压作业舱

-将带压作业舱安装在盾构机的开仓位置，确保密封良好。

-连接带压作业舱与盾构机的管路系统，包括进气管路、排气管路、通讯线路等。

4.注入气体

-启动空压机，向带压作业舱内注入气体，使仓内压力逐渐升高。

-气体检测员实时监测仓内气体压力和成分，确保符合安全要求。

-当仓内压力升至[带压作业压力值]时，停止注入气体，保持压力稳定。

5.开仓作业

-主操手打开带压作业舱的舱门，进入舱内进行作业。

-作业人员按照分工，对刀具磨损情况进行检查，更换磨损严重的刀具。

-对盾尾密封装置进行检查和修复，如更换密封橡胶条等。

-在作业过程中，气体检测员应实时监测仓内气体压力和成分，确保安全。

6.关仓及压力恢复

-作业完成后，主操手关闭带压作业舱的舱门，检查密封情况。

-启动增压泵，对带压作业舱内的压力进行微调，使其恢复到设定值。

7.拆除带压作业舱

-停止注入气体，关闭空压机和增压泵。

-拆除带压作业舱与盾构机的连接管路，将带压作业舱吊出。

8.恢复盾构机正常掘进

-启动盾构机，检查设备运行状况，确认正常后恢复掘进。

五、技术要求

1.带压作业压力：根据地质条件和盾构机设备情况，确定带压作业压力为[具体压力值]，误差控制在±[允许误差值]范围内。

2.气体成分：带压作业舱内的气体主要为氮气，其纯度应不低于[设定纯度值]，氧气含量应不高于[设定含量值]。

3.刀具更换：刀具更换应符合盾构机制造商的技术要求，确保安装牢固，刀盘转动灵活。

4.盾尾密封修复：盾尾密封修复应采用合格的密封材料，确保密封性能良好，无泄漏。

六、安全措施

1.气体检测与监控

-配备专业的气体检测设备，实时监测带压作业舱内的气体压力、成分和温度等参数。

-气体检测员应持证上岗，严格按照操作规程进行检测，发现异常情况及时报告。

-在带压作业场地设置气体监测报警装置，当气体浓度超标时及时发出警报。

2.通风与呼吸保护

-确保带压作业场地通风良好，采用自然通风和机械通风相结合的方式，保证空气新鲜。

-作业人员应佩戴符合标准的空气呼吸器，确保呼吸安全。