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铝铸造用钢丝绳铸造机其安全要求

1钢丝绳铸造机有效载荷不应超过25t，钢丝绳的最小安全系数不应低于5.6（起重机工

作级别M6）。

2钢丝绳铸造机不应采用无约束的吊篮式铸造机平台，平台侧面应设置滑板或滚轮，滑

板和导轨之间间隙不应大于0.5mm，滚轮和导轨之间应紧密接触，运行时滚轮应转动，

不应滚轮滑动或悬空不转。铸造平台应设置上极限、下极限、快速位限位开关。

3钢丝绳应选用钢芯钢丝绳。

4钢丝绳铸造机卷扬机部件稳固，支撑可靠，传动平稳，电机、减速机、制动器连接紧

固。

5卷扬机应使用带绳槽的卷筒，卷筒磨损严重或有裂纹时应报废。

6卷扬机卷筒上应使用带绳槽的钢丝绳压板。钢丝绳使用的钢丝绳夹数量应不小于3个

/组，钢丝绳夹之间的距离应不低于钢丝绳直径的6倍，固定装置在3倍额定载荷作用

下不应发生永久变形。

7钢丝绳与铸造机升降平台之间连接应采用可靠固定方式，连接装置承载力不应少于钢

绳破断拉力的85%，连接点（如绳夹）数量、连接间距、连接方向正确，连接处受力稳

定均匀，不应应力过于集中或钢丝绳承受剪切力。确保可靠牢固，不松脱，其螺母、螺

杆、销轴应进行探伤检测。

8钢丝绳卷扬机卷筒应能承受钢丝绳的缠绕力，卷筒的节径与钢丝绳的直径比值不应小

于20。

9钢丝绳和卷筒之间摩擦系数应不低于0.1。

10钢丝绳铸造机的钢丝绳出绳偏角不应大于6°。

11钢丝绳平衡滑轮的节径与钢丝绳直径比值不应小于16。

12安装卷扬机地面基础应平整，并能承载卷扬机运行过程中最大有效载荷的2.5倍的

承载力，卷扬机和地面基础连接应牢固可靠。

13卷扬机与电机的联轴器应有保护轮罩。

14钢丝绳导绳轮（导向轮）的深度不应小于钢丝绳公称直径的1.5倍。

15钢丝绳应设置运行速度监测报警装置，监测报警装置应与流槽断开装置、或快速切

断闸板（阀)和固定式浇铸炉紧急排放闸板（阀）联锁，并与铸造机升降平台控制系统、

倾动式浇铸炉的液压控制系统（自动复位装置）联锁。

16应设置防止铸造盘（结晶器）、流槽等铝液漏铝、冒槽等铝液进入钢丝绳和导绳轮

（导向轮）的保护措施。

17钢丝绳铸造机电机应选择起重变频调速三相异步电动机，防护等级为IP55，冷却方

式应带独立风扇强冷。

18钢丝绳铸造机应分别独立设置铸造运行电机和快速运行电机。

19钢丝绳铸造机应设置安全抱闸（刹车）装置，采用双电机驱动时，应设置双制动（刹

车）抱闸装置，且应是各自独立的抱闸装置，抱闸应可靠灵活，制动力矩应不小于额定

力矩的1.75倍，抱闸装置应与电机故障进行联锁。

20钢丝绳铸造机电机安全性能应符合GB20237的规定，铸造运行电机功率不应低于铸

造机额定有效最大载荷（包括铸造机平台、支架、引锭头，铸锭最大重量等）的2倍。

21钢丝绳铸造机应采用起重用变频器，变频器出现故障应声光报警，与抱闸联锁并终

止铸造。

22钢丝绳铸造机电机在规定的频率范围内应保证恒转矩或恒功率运行，转速应平稳无

停滞、无共振现象。

23钢丝绳铸造机电机的最大转矩与额定转矩比值不应低于2.4。

24钢丝绳铸造机电机定子绕组绝缘电阻，在热态时或温升试验后不应低于0.69MΩ，

冷态绝缘电阻不应低于5MΩ。

25钢丝绳铸造机电机和传动装置连接应采用联轴器或者齿轮传动，不应用皮带和链条

传动。

26钢丝绳铸造机第一级减速机应采用蜗轮蜗杆变速方式等带自锁功能。

铸造机电控设备各部件和导线，不应有松动、扭转、移位、脱落现象。

27铸造机应设置紧急急停按钮（开关），开关颜色鲜明，与其他按钮颜色区别，急停

按钮（开关）应就近设置，并能方便操作、不应造成误动作。

28铸造机电机控制系统应设置过流、过压、过载、断路、短路等保护，并应与卷扬系

统抱闸和应急响应系统联锁。

29铸造机控制系统触摸屏、PLC、变频器应采用防干扰措施。