《焊接工艺与设备》课件.pptVIP

焊接工艺与设备本课件将深入探讨焊接工艺和设备的方方面面，从基本原理到最新技术，帮助您全面了解焊接领域。

课程简介与教学目标课程目标学习焊接的基本知识和操作技能，掌握常见的焊接工艺及设备。课程内容涵盖焊接原理、工艺分类、设备类型、焊接材料、质量控制、安全防护等方面。

焊接的定义与基本概念定义焊接是一种利用热能或压力将两个或多个金属工件熔合在一起的技术。基本概念熔池：熔化的金属液态区域焊缝：熔化的金属凝固后形成的连接区域母材：被焊接的金属工件焊剂：用于清除熔池中的氧化物和杂质

焊接的发展历史1古代史前时期，人类就开始使用简单的焊接方法，例如锻焊。219世纪电弧焊的出现，标志着焊接技术进入新的阶段。320世纪焊接技术不断发展，出现了气体保护焊、埋弧焊等新工艺。4现代激光焊接、电子束焊接等高科技焊接技术的应用，推动焊接领域不断进步。

焊接工艺的分类熔焊利用热能使金属熔化并连接在一起，例如电弧焊、气焊、电阻焊。压焊利用压力将金属工件连接在一起，例如摩擦焊、爆炸焊。钎焊利用熔点低于母材的钎料，在低于母材熔点的温度下进行连接。

焊接接头的基本类型对接接头将两个工件的端面直接连接在一起。角接接头将两个工件的边沿连接在一起。搭接接头将两个工件的边缘重叠在一起。T形接头将一个工件的端面与另一个工件的边沿连接在一起。

焊缝的基本形式坡口焊缝将工件的端面或边缘加工成斜面，然后进行焊接。平焊缝将工件的端面或边缘直接连接在一起，焊缝与工件表面平行。角焊缝将两个工件的边缘垂直连接在一起，焊缝与工件表面垂直。

焊接符号标注方法1焊接符号由基本符号、辅助符号、尺寸标注、特殊符号组成。2基本符号表示焊接接头的类型、焊缝形式、坡口形状等。3辅助符号表示焊缝尺寸、间隙、坡口角度等参数。4尺寸标注表示焊缝的长度、宽度、厚度等具体尺寸。5特殊符号表示特殊要求，例如预热、后热、检验等。

焊接应力与变形原理热应力焊接过程中的热量变化会导致金属的膨胀和收缩，从而产生应力。残余应力焊接完成后，热应力无法完全消除，残留在焊件中。变形焊接应力会导致焊件发生变形，影响焊件的几何形状和尺寸。

焊接质量控制要点焊条质量：选用优质焊条，保证其化学成分和物理性能符合要求。焊接参数控制：控制电流、电压、焊接速度等参数，确保焊接过程稳定。焊缝质量检验：对焊缝进行外观检查、力学性能测试、无损检测等。

电弧焊的基本原理电弧的形成在电极与工件之间建立气隙，当电压达到一定值时，空气被击穿，形成电弧。热量产生电弧中的电流通过气体，产生高温，将金属熔化并连接在一起。

电弧的物理特性高温：电弧温度可达3000-4000℃，用于熔化金属。高能：电弧具有很高的能量密度，可用于切割和焊接。电离：电弧中的气体被电离，形成等离子体。磁场：电弧周围存在磁场，影响电弧的稳定性。

电弧焊的工作原理1电源提供电能，驱动电流通过焊条和工件。2焊条作为电极，与工件形成电弧，产生热量。3工件被焊接的金属材料，接受电弧热量，熔化并连接。4焊剂保护熔池，防止氧化和气孔。

焊条电弧焊工艺1准备选择合适的焊条，清洁工件表面，调整焊接参数。2引弧将焊条与工件接触，形成电弧，开始焊接。3熔化电弧热量使金属熔化，形成熔池。4凝固熔池冷却，凝固形成焊缝。5清理清理焊缝，去除焊渣和飞溅物。

焊条的选择与使用焊条类型根据母材材质、焊接位置、焊接性能等选择合适的焊条。焊条直径根据焊接电流、焊缝厚度选择合适的焊条直径。焊条使用正确操作焊条，防止焊条粘连、断裂、飞溅等问题。

焊接参数的设定1电流控制焊条的熔化速度和熔池的大小。2电压影响电弧的长度和稳定性。3焊接速度决定焊缝的宽度和深度。

焊接工艺参数优化1试验进行焊接试验，收集不同参数下的焊接质量数据。2分析分析试验结果，确定最佳焊接参数组合。3优化根据优化结果，调整焊接参数，提高焊接质量。

焊接位置与技巧平焊焊件平放，焊缝水平，操作较为容易。立焊焊件垂直放置，焊缝垂直，操作难度较高。横焊焊件水平放置，焊缝垂直，操作难度更大。仰焊焊件向上倾斜，焊缝朝上，操作难度最高。

CO2气体保护焊引弧焊条与工件接触，形成电弧，开始焊接。1熔化电弧热量使金属熔化，形成熔池。2保护CO2气体保护熔池，防止氧化和气孔。3凝固熔池冷却，凝固形成焊缝。4

氩弧焊工艺特点优点焊接质量高，焊缝美观适用范围广，可焊接多种金属可进行薄板焊接，焊缝变形小操作灵活，可进行各种位置焊接缺点设备较为复杂，操作难度较大成本较高，焊接效率较低焊接环境要求较高，需要通风和除尘

MIG/MAG焊接技术1MIG金属惰性气体保护焊，使用惰性气体保护熔池。2MAG金属活性气体保护焊，使用活性气体保护熔池。3优点焊接效率高，操作简单，适应性强。

埋弧焊工艺应用钢结构焊接大型钢结构，例如桥梁、建筑。管道焊接管道，例如石油管道、天然气管道。

等离子弧焊接1原理利用