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第四章流变性能测定;4.1引言;4.1.2流变测量仪器分类：

毛细管流变仪:根据测量原理不同可分为恒速型和恒压型两种。

转子型流变仪:根据转子几何构造不同又分为锥板型、平行板型、同轴圆筒型等。橡胶工业常用的门尼粘度计为一种改造的转子型流变仪。

转矩流变仪:带有一种小型密炼器和小型螺杆挤出机及口模，优点在于测量过程与实际加工过程相似，测量结果更具工程意义，常见有Brabender公司和Haake公司生产的塑性计。

振荡型流变仪:用于测量小振幅下的动态力学性能，结构同转子型流变仪，只是转子作小振幅的正弦振荡。;按物料的形变历史，即按运动的时间依赖性分，有：

稳态流变实验，材料内部的应力、温度、剪切速率为常数，不随时间变化。

动态流变实验，材料内部的应力，应变场发生交替变化，一般要求振幅要小，变化以正弦规律进行。

瞬态流变实验，材料内部的应力，应变发生阶跃变化，即相当于一个突然的起始流动或终止流动。

根据物料的流动形式分：有剪切流动，拉伸流动

;;;4.2毛细管流变仪;;;1、根本构造

核心局部是一套毛细管，具有不同的长径比〔通常L/D=10/1，20/1，30/1，40/1等〕，料筒周围是恒温加热套,内有电热丝。料筒内物料的上部为液压驱动的活塞，物料经加热变为熔体后，在柱塞压作用下，强迫从毛细管挤出，由此测量物料的粘弹性。

根据测量原理的不同，毛细管流变仪分为恒速型和恒压型两类，恒速型仪器预置柱塞下压速度为恒定，待测定的量为毛细管两端压差，恒压型仪器预置柱塞前进压力为恒定，待测量为物料的挤出速度即流量。;入口附近有明显的流线收敛行为，影响物料刚刚进入毛细管区的流动，使得流入毛细管一段距离后，才能开展成稳定的流线平行的层流。

出口附近，管壁约束突然消失，弹性流体表现出挤出胀大，流线发生变化。

物料在整个毛细管中的流力可分为三个区：入口区，完全开展流动区，出口区。;2、完全开展区的流场分析

流体粘度等于流体承受的剪切应力除以剪切速率。

对牛顿型流体的常数粘度和非牛顿型流体的表观粘度均能成立。

〔1〕定义中所说的??切应力和剪切速率都必须是针对同一流体的测量；

〔2〕实际上剪切应力、剪切速率都不能直接测量，必须通过一些直接测量的物理量来求得剪切速率和剪切应力，求得粘度。;2．1运动方程及剪切应力的计算

假设：流体不可压缩，流场是等温的稳定层流，流道壁上无滑移。出入口效应暂时不考虑。

考虑一个不可压缩流体在半径为R的圆管中的层流，取长度为L、两端压差为△p的液柱，由于是稳定层流，所以图中虚线局部的圆柱流体所受的力是平衡的，即在半径为r的圆柱面上阻碍流动的粘滞阻力τ2πrL与两端压差所产生的使液柱流动的推力△pπr2互相平衡。

τ2πrL=△pπr2

圆柱面上的切应力为:τ=△pr/2L;τ在中心层为0，在管壁处R处最大，在管壁上的切应力：τw=△pR/2L

只要毛细管内的压力梯度确定，管内任一点的剪切应力也随之确定，这样，一个测剪切应力的的问题即为测压力梯度的问题，即只要测出毛细管两端的压力差除以毛细管长度即可。

对任何一种流体，无论是牛顿流体还是非牛顿流体均成立。;2．2剪切速率计算

与流过毛细管的物料种类有关。

对于牛顿型流体，

其中，V为线速度，是与管中心距离r的函数，管中心的的流速大，随r增大，v减小，故速度梯度为负值。

随r增大而增大，在管中心r=0那么=0。;取边界条件，r=R时，v=0〔管壁处没有滑动〕，对上式进行积分：

可见,牛顿型流体的线速度是抛物线分布的.

将上式对r作整个截面f积分,即得体积流速Q:

这即是管中层流的有名的哈根一泊肃叶方程。

这样，管壁上牛顿流体的切变速率：;对于幂律流体，有

那么

将上式对r积分，同样边界条件r=R，V=0，得线速度分布：

将上式对r作整截面f积分,求得体积流速Q

当n=1,K=,即返回上面计算得到的牛顿流体的体积流速。;这样，幂律流体在管壁上的切变速度有：

进一步整理得非牛顿切变速度与牛顿切变速率之间存在:

该式称为拉宾诺维奇非牛顿校正式,可见,对于假塑性体,n1,

２.３进一步求非牛顿指数n，根据幂律方程：

以作曲线，斜率即为n

２.４表观粘度计算

;3、入口区附近的流场分析，Bagley修正：

在上面的推导中假设毛细管长度L是无限长的，事实上是有限长的，流体在流过入口处时，速度因从大口到小口而渐增，流线收敛，所以物料从料筒经入口被