点式夹胶玻璃雨篷施工方案1.docx

?##一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地址]

3.雨篷位置及尺寸：本雨篷位于建筑物[具体楼层及方位]，长度为[X]米，宽度为[X]米，雨篷形式为点式夹胶玻璃雨篷。

4.设计要求

-雨篷采用点式连接方式，确保结构稳定性和美观性。

-夹胶玻璃厚度及层数满足设计荷载要求，具有良好的安全性和光学性能。

-雨篷框架材质选用[具体材质]，表面进行防腐、防锈处理。

##二、编制依据

1.《建筑结构荷载规范》（GB50009）

2.《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102）

3.《钢结构设计规范》（GB50017）

4.《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）

5.本工程的施工图纸及相关设计文件

##三、施工部署

1.施工组织机构

-成立以项目经理为组长，项目技术负责人、施工员、质量员、安全员等为成员的雨篷施工领导小组，负责施工过程的全面管理和协调。

-明确各成员的职责，确保施工进度、质量、安全等目标的实现。

2.施工进度计划

-根据总工期要求，制定雨篷施工进度计划。本雨篷施工计划从[开始日期]开始，至[结束日期]结束，总工期为[X]天。

-进度计划安排如下：

-施工准备阶段（[准备阶段开始日期]-[准备阶段结束日期]）：完成施工场地清理、材料及设备进场、施工人员培训等工作。

-预埋件安装阶段（[预埋件安装开始日期]-[预埋件安装结束日期]）：按照设计要求进行预埋件的定位、安装和固定。

-雨篷框架制作安装阶段（[框架制作安装开始日期]-[框架制作安装结束日期]）：在加工厂制作雨篷框架，然后运输至现场进行安装和调整。

-夹胶玻璃安装阶段（[玻璃安装开始日期]-[玻璃安装结束日期]）：安装夹胶玻璃，进行点式连接和密封处理。

-雨篷验收阶段（[验收开始日期]-[验收结束日期]）：完成雨篷施工后，组织相关部门进行验收。

3.施工顺序

-测量放线→预埋件安装→雨篷框架制作→雨篷框架运输→雨篷框架安装→夹胶玻璃安装→点式连接件安装→密封胶嵌缝→清理及验收

##四、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，进行图纸会审，了解设计意图和技术要求。

-编制雨篷施工专项方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-根据施工图纸和现场实际情况，进行施工测量放线，确定雨篷的准确位置和标高。

2.材料准备

-按照设计要求，采购合格的夹胶玻璃、雨篷框架材料、点式连接件、密封胶等材料，并提供产品质量证明文件。

-对进场材料进行检验和验收，检查其规格、型号、尺寸、外观质量等是否符合要求，不合格材料严禁使用。

-材料进场后，应分类堆放，并做好标识和防护措施，防止材料受损或变质。

3.设备准备

-配备齐全的施工机械设备，如电焊机、切割机、起重机、叉车等，并确保设备性能良好，能够正常运行。

-对施工设备进行定期检查和维护，确保施工安全和质量。

4.现场准备

-清理施工场地，拆除障碍物，平整场地，为施工创造良好的条件。

-根据施工总平面布置图，搭建临时设施，如材料堆放区、加工区、办公区、生活区等。

-接通施工用水、用电，设置临时排水设施，确保施工期间的用水、用电和排水需求。

##五、主要施工方法

1.测量放线

-根据建筑物的轴线和标高控制点，使用全站仪、水准仪等测量仪器，进行雨篷的测量放线。

-在雨篷位置设置控制桩和水准点，并做好保护措施。

-测量雨篷的长度、宽度、高度等尺寸，并进行反复核对，确保测量数据的准确性。

-根据测量结果，在建筑物上弹出雨篷的中心线和边线，作为后续施工的依据。

2.预埋件安装

-按照设计要求，在雨篷位置的建筑物主体结构上预留预埋件安装孔或预埋钢板。

-将预埋件吊运至安装位置，使用螺栓或焊接方式将其固定在预留孔或预埋钢板上。

-调整预埋件的位置和标高，使其符合设计要求，并进行固定和焊接加固。

-对预埋件进行防腐、防锈处理，防止预埋件生锈影响雨篷的结构安全。

3.雨篷框架制作

-在加工厂内，按照设计图纸要求，使用型钢制