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铝及铝合金铸造冷却水和应急用水系统安全要求

1结晶器（模具）和铸造冷却水箱（套）（俗称台面）设计时应充分考虑冷却水进水分布，确保铸

造冷却水在模具（结晶器）周边和模具间保持均匀分布。

2水系统设计时应考虑最大所需水流量、水温以及影响热传递的其他因素（包括水的硬度、浊度、

油或油脂污染、pH值，以及水垢和腐蚀对模具热传递表面的损害）。

3冷却水水质应符合表1规定。

表1冷却水水质标准

序号水质指标名称指标数值

1结垢物质含量≤0.02%

-3

2悬浮物总量≤8×10%

3悬浮物单个大小≤2.4mm3

4悬浮物单个长度≤5mm

5油及油脂含量≤20mg/L

6pH值6～9

4铸造冷却水供水压力不应低于0.15MPa或高于0.5MPa（不包括芯子水）。当冷却水压力低于

0.12MPa时应警示报警；当冷却水压力低于0.1MPa时应紧急报警，在3s内启动应急水并有序终

止铸造。铸造稳态下，铸造水流量应控制在±3%，超过±10%应警示报警，超过-20%时应紧急报警，

在3s内启动应急水并有序终止铸造。

5冷却水进水温度超过42℃时应报警，启动应急水并有序终止铸造。

6铸造冷却水系统应配置进水压力、进水流量、进水温度等监测报警装置；监测报警装置应与流槽

断开装置（或流槽快速切断闸板（阀）和固定式浇铸炉紧急排放闸板（阀））、铸造机升降平台控

制系统、倾动式浇铸炉液压控制系统（自动复位装置）联锁。

7铸造盘冷却水应流入铸井，不应采用开放式回水。

8冷却水管道和阀门的设计应使水流平稳，无涌动。

9冷却水管路与应急水管路交汇之前应设置止回阀。

10冷却水系统的冷却水管道、阀门、铸造冷却水箱（套）以及与冷却水进水管的连接处等不应有

漏水和喷水现象。

11冷却水回水沟、回水坑、冷却水管道、阀门（井）以及冷却水温度、压力和流量元器件等，不

应设置在铸造井与浇铸炉之间区域。

12铸造冷却水供水系统应设置备用水泵，且在备用水泵不启动情况满足铸造正常冷却水需求，当

冷却水进水流量、进水压力不足时应启动运行。

13铸造机冷却水系统应设置过滤清洗系统，且在过滤前后应加装压力监测装置，以保证供应到结

晶器的水不堵塞结晶器滤芯或者水孔，过滤精度应不低于表1要求。

14铸造冷却水应设置应急水源，包括高位水塔（箱、池）或者应急供水设施及其应急电源。遇冷

却水突然停水时，应急水源应立即切换补充应急冷却水。

15铸造冷却水的应急水容量应满足现场正常铸造5min及以上的应急水用量，且进入铸造平台（水

套）的应急水初始压力不应低于0.1MPa。

16铸造应急水流量应符合以下规定：

1）铸造速度不大于50mm/min，应急水流量应不低于正常铸造冷却水流量的50%；

2）铸造速度为51mm/min～100mm/min，应急水流量应不低于正常铸造冷却水流量的70%；

3）铸造速度大于100mm/min，应急水流量应不低于正常铸造冷却水流量的90%。

17应急水源应优先考虑使用高位水塔（箱、池），高位水塔（箱、池）的高度应确保进入铸造平

台（水套）的初始水压不低于0.1MPa，并设置自动补水设施。

18应急水高位水塔（箱、池）应设置水位高度、贮水量、水温监测报警装置，水位或水容量、水

温及其报警信号应接入铸造机操作现场。

19北方等低温地区，高位水塔（箱、池）及其管道、阀件应安装在室内或者采取防止结霜冻的保

温措施。

20高位水塔（箱、池）应采用泵入水箱供应