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?一、工程概述
(一)工程名称
[具体工程名称]
(二)工程地点
[详细地址]
(三)工程内容及规模
本工程主要包括[描述工程的主要内容,如设备安装、结构吊装等],涉及多台大型设备及结构件的起重吊装作业。设备最大重量约为[X]吨,最大尺寸为长[X]米、宽[X]米、高[X]米;结构件最重约[X]吨,最长跨度为[X]米。
二、编制依据
1.《建筑施工起重吊装工程安全技术规范》(JGJ276-2012)
2.《起重机械安全规程》(GB6067.1-2010)
3.《施工现场临时建筑物技术规范》(JGJ/T188-2009)
4.工程设计图纸及相关技术文件
5.现场勘查资料
三、吊装作业前准备
(一)技术准备
1.组织相关技术人员熟悉施工图纸,了解设备及结构件的重量、尺寸、重心位置等参数,确定吊装方法和吊点位置。
2.根据工程特点和现场实际情况,编制详细的起重吊装施工方案,并经相关部门和人员审批通过。
3.对施工人员进行技术交底,使其熟悉吊装工艺流程、安全注意事项等内容。
(二)现场准备
1.清理施工现场,清除障碍物,确保吊装作业场地平整、坚实。对于松软地面,应进行加固处理,如铺设钢板、浇筑混凝土等。
2.根据吊装设备及结构件的尺寸和重量,合理规划吊装作业区域,并设置明显的警示标志,严禁无关人员进入作业区域。
3.检查吊装作业现场的照明条件,确保夜间作业时有足够的照明设施。
(三)设备及材料准备
1.按照施工方案要求,配备齐全的起重吊装设备,如起重机、卷扬机、滑轮组、钢丝绳等,并确保设备性能良好,经过检验合格。
2.准备好吊装作业所需的辅助材料,如垫木、绳索、卸扣等,材料的规格和质量应符合要求。
3.对所有设备和材料进行检查和维护,确保其在吊装作业过程中安全可靠。
(四)人员准备
1.组建专业的起重吊装作业队伍,包括起重机司机、信号工、司索工、钳工等,所有人员应持证上岗。
2.对作业人员进行安全培训和教育,使其熟悉吊装作业的安全操作规程和应急处置措施。
3.根据吊装作业任务,合理安排人员分工,明确各人员的职责和工作内容。
四、吊装方法选择
根据本工程设备及结构件的特点、重量、尺寸以及现场实际情况,经过技术经济比较,选择以下吊装方法:
(一)大型设备吊装
对于重量较大、尺寸较大的设备,采用[具体起重机型号]汽车起重机进行吊装。在吊装前,对起重机进行全面检查和调试,确保其性能良好。根据设备的重心位置,合理确定吊点数量和位置,采用专用吊具进行吊装。吊装过程中,由专人指挥起重机操作,信号工与司机密切配合,确保设备平稳起吊、就位。
(二)结构件吊装
对于跨度较大、重量较重的结构件,采用[具体起重机型号]履带式起重机进行吊装。在吊装前,对履带式起重机进行组装和调试,检查其行走机构、起升机构等是否正常。根据结构件的形状和重心位置,采用多点吊装的方法,使用钢丝绳和卸扣将结构件与起重机吊钩连接牢固。吊装过程中,严格控制起重机的起升速度和回转速度,避免结构件发生晃动和碰撞。
五、吊装作业流程
(一)设备吊装流程
1.设备运输至吊装现场后,使用吊车将设备卸车并摆放至指定位置。
2.根据设备的重心位置和吊装要求,确定吊点位置,并安装好专用吊具。
3.起重机缓慢起钩,使设备离开地面一定高度,检查设备的平衡情况和吊具的连接是否牢固。
4.确认无误后,起重机匀速起升设备,将其吊运至安装位置上方。
5.信号工指挥起重机缓慢下降设备,使设备准确就位,并使用螺栓或焊接等方式将设备固定。
(二)结构件吊装流程
1.在地面将结构件组装成整体,并进行检查和加固,确保其在吊装过程中不变形。
2.根据结构件的重心位置和吊装要求,确定吊点数量和位置,并安装好钢丝绳和卸扣。
3.履带式起重机缓慢起钩,使结构件离开地面一定高度,检查结构件的平衡情况和吊具的连接是否牢固。
4.确认无误后,起重机匀速起升结构件,将其吊运至安装位置上方。
5.信号工指挥起重机缓慢下降结构件,使结构件准确就位,并使用螺栓或焊接等方式将结构件与基础或其他结构连接牢固。
六、吊装作业安全措施
(一)起重机操作安全
1.起重机司机必须持证上岗,严格遵守操作规程,严禁酒后操作。
2.起重机作业前,应进行全面检查,包括机械性能、安全装置、钢丝绳、吊钩等,确保其处于良好状态。
3.起重机作业时,应支腿牢固,机身保持平稳,
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