日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计 毕业设计.docx

毕业设计（论文）

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日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计毕业设计

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日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的工艺设计毕业设计

摘要：本文针对日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂的生产工艺进行设计。首先，对亚硫酸法糖的生产原理和工艺流程进行了详细阐述，分析了影响糖厂生产效率的关键因素。其次，从原料处理、压榨、清净、结晶、脱色、精炼等环节对糖厂工艺进行了详细设计，并对主要设备选型进行了说明。最后，对糖厂的经济效益进行了分析，为我国糖业发展提供了有益的参考。

随着我国经济的快速发展，糖业作为重要的农产品加工业，其发展对国民经济具有重要意义。亚硫酸法糖生产技术作为一种传统糖生产方法，具有工艺简单、成本低廉等优点。然而，随着科技的进步和市场竞争的加剧，传统的亚硫酸法糖生产工艺已无法满足现代糖业的发展需求。因此，对日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂进行工艺设计，以提高糖厂的生产效率和经济效益，具有重要的现实意义。

第一章绪论

1.1研究背景及意义

(1)随着全球人口的增长和消费水平的提升，糖的需求量持续增长。据统计，全球糖消费量在过去十年间增长了约30%，预计未来还将保持这一增长趋势。中国作为全球最大的糖消费国之一，糖的需求量也呈现出快速增长态势。根据国家统计局数据，2019年中国糖消费量达到1500万吨，占全球消费总量的约10%。然而，我国糖业发展面临着原料供应不稳定、生产效率低、产品质量参差不齐等问题，严重制约了糖业的发展。

(2)亚硫酸法糖作为一种传统糖生产方法，具有工艺简单、成本低廉、设备投资少等优点，在我国糖业生产中占有重要地位。然而，传统的亚硫酸法糖生产工艺存在一些不足，如设备老化、能耗高、污染严重等。为了提高糖厂的生产效率，降低生产成本，减少环境污染，对亚硫酸法糖厂进行工艺改进和技术升级已成为当务之急。以日榨甘蔗5000吨的糖厂为例，通过对现有工艺进行优化，有望实现年产糖量提高20%，能耗降低15%，废水排放减少30%的目标。

(3)在当前我国糖业发展背景下，研究日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂工艺设计具有重要意义。首先，通过对糖厂工艺的优化，可以提高糖厂的生产效率和经济效益，为糖业企业带来更高的利润。据相关研究显示，通过工艺优化，糖厂的生产成本可以降低约10%，产品品质可以得到显著提升。其次，优化后的工艺有助于降低能耗和减少污染物排放，符合国家节能减排政策要求，有利于糖业可持续发展。最后，通过本课题的研究，可以为我国糖业企业提供技术支持，推动糖业产业升级，促进我国糖业的健康发展。

1.2国内外研究现状

(1)国外糖业技术发展较早，尤其在甘蔗糖生产方面，技术成熟度较高。例如，巴西、印度和泰国等国的糖厂普遍采用先进的连续压榨技术和自动化控制系统，提高了生产效率和产品质量。据国际糖业组织（ISO）统计，这些国家的糖厂平均单产可达80吨/公顷，远高于我国糖厂的50吨/公顷。此外，国外糖厂在节能减排方面也取得了显著成果，如巴西的糖厂通过生物燃料回收利用，每年可减少约200万吨二氧化碳排放。

(2)我国糖业研究主要集中在糖厂工艺优化、设备选型、节能减排等方面。近年来，国内学者对亚硫酸法糖生产工艺进行了深入研究，提出了一系列改进措施。例如，通过优化压榨工艺，可提高糖汁浓度，降低能耗；采用新型脱色技术，可显著提高糖浆品质。此外，我国在糖厂设备选型方面也取得了一定进展，如开发出高效节能的压榨机、蒸发器等设备，有效降低了糖厂的生产成本。

(3)在糖厂节能减排方面，我国政府和企业高度重视。近年来，我国糖业在节能减排方面取得了一系列成果。例如，广西某糖厂通过实施节能减排项目，年节约标煤约1万吨，减少二氧化碳排放约2.5万吨。此外，我国还积极推广清洁生产技术，如生物脱硫、沼气发电等，有效降低了糖厂的环境污染。然而，与国外先进水平相比，我国糖业在节能减排方面仍有较大差距，需要进一步加强技术创新和产业升级。

1.3研究内容与方法

(1)本研究旨在对日榨甘蔗5000吨亚硫酸法糖厂进行工艺设计，以提高生产效率和经济效益。具体研究内容包括：首先，对亚硫酸法糖的生产原理和工艺流程进行深入分析，包括原料处理、压榨、清净、结晶、脱色、精炼等环节。其次，对糖厂现有工艺进行优化，提出针对性的改进措施，如提高糖汁浓度、降低能耗、减少废水排放等。此外，对主要设备进行选型，确保设备性能满足生产需求。

(2)在研究方法上，本研究采用以下几种主要手段：首先，查阅国内外相关文献资料，了解亚硫酸法糖生产工艺的最新研究进展和关键技术。其次，运用工艺模拟软件对糖厂工艺流程进行模拟，优化工艺参数，为设备选型提供依据。再次，通过现