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忻州市恒大设备运行技术服务有限公司
第PAGE1页共NUMPAGES9页
序
号
安装项目及其内容
安装过程质量控制的标准及规范要求
类
别
控制情况检验结果及工作见证材料
1
1设备选型
A
2
2
产品
技术
文件
(1)产品设计文件
A
3
(2)产品质量合格证明、
安装及使用维护说明
A
4
(3)形式试验合格证明
A
5
(4)制造监督检验证书
A
6
3
安装
改造
维修
资格
(1)安装改造维修许可证
A
7
(2)安装改造重大维修告
知书
A
8
(3)现场安装改造维修作
业人员资格文件
A
9
4施工作业(工艺)文件
B
10
5
现场
施工
条件
基本验收证明
B
11
6部
件施
工前
检验
主要零部件合格证、铭牌
B
12
安全保护装置合格证、铭
牌、形式实验证明
B
13
安全距离和红色障碍灯
B
安装人:自检人员:
施工过程记录
序
号
安装项目及其内容
暗转过程质量控制的标准及规范要求
类
别
控制情况检测结果及工作见证材料
14
6部
件施
工前
检验
(3)主要受
力结构件主
要见几何尺
寸,金属结构
1
主要受力构件不应整体失稳,严重塑性变形和产生裂纹。整体失稳时不
得修复,应报废
B
15
2
产生严重塑性变形使工作机构不能正常运行时,如不能修复,应报废
B
16
3
发生锈蚀或腐蚀超过缘厚度的10%时应报废
B
17
4
产生裂纹应修复或采取措施防止裂纹扩展,负责应报废
B
18
5
金属结构的链接焊缝无明显可见缺陷
B
19
6
螺栓或铆钉连接不的松动,不应有缺件、损坏等缺陷
B
20
7
高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩
B
21
8
上拱度和上翘度
B
22
9
司
司机式的结构必须有做够的强度和刚度。司机室与起重室连接应牢固
可靠
B
23
机
室
司机室内应设合格的灭火器、绝缘地板和司机室外音响信号,门必须安
装锁定装置
B
24
大车轨道
1
当大车运行出现啃轨现象时,应测量大车轨距偏差。打车贵局偏差极限偏差:S≤10m时,△s=±3mm;S>10m,△s=±[3+0.25(S-10)]mm
最大不超过±15mm
B
25
2
固定轨道的辊栓和压板不应缺少。压板固定牢固,垫片不得窜动
B
26
3
轨道不应有裂纹、严重磨损等影响安全运行的缺陷。悬挂起重机运行不
应有卡组现象
B
27
4
司机是结构安全性及固定
B
28
5
司机室必备设施和门锁
B
29
6
司机室视野、空间及开门方向
B
安装人:自检人员:
施工过程记录
施工过程记录
序
号
安装项目及其内容
安装过程质量控制的标准及规范要求
类
别
控制情况检测结果及工作见证资料
30
7
部件
施工
过程
与施
工后
检验
主要零部件与机构
1
吊钩应有标记和防脱钩装置,不允许使用铸造吊钩
B
31
2
吊钩不应有裂纹、剥裂等缺陷,存在缺陷,存在缺陷不补焊
B
32
3
吊钩危险断面磨损量:按GB10051.2制造的吊钩应不大于原尺寸
的5%;按行业沿用标准制造的吊钩应不大于原尺寸的10%
B
33
4
板钩衬套磨损达原尺寸50%时,应报废补套
B
34
5
开口度增加量:按GB10051.2制造的吊钩应不大于原始尺寸的10%,
其他吊钩应不大于原始尺寸的15%
B
35
6
钢丝绳的规格、型号应符合设计要求,与滑轮和卷筒相匹配,并正
确穿绕
B
36
7
钢丝绳端固定应牢靠
B
37
8
压板固定时,压板不少于2个(电动葫芦不少于3个),卷筒上的
绳端固定装置应有防或自紧的性能;金属压制接头固定时,接头
不应有裂纹;楔块固定时。楔套不应有裂纹,楔块不应松动。绳卡
固定时,绳卡安装应正确,绳卡数应满足要求
B
38
9
除固定钢丝绳的圈数外,卷筒上至少应保留2圈钢丝绳作为安全圈
B
39
10
钢丝绳应润滑良好。不应与金属结构磨损
B
40
11
钢丝绳不应有扭结、压扁、弯折、断股、笼状、畸变、断芯,波浪
浪型等变形现象
B
41
12
钢丝绳直径减小量不大于公称直径的7%
B
42
13
钢丝绳断丝数不应超过规定的数值
B
安装人:自检人员:
施工过程记录
序
号
安装项目及内容
安装过程质量控制的标准及规范要求
类
别
控制情况监测结果及工作见证资料
43
7
部件
施工
过程
与施
工后
检验
主要
零部件
与结构
14
滑轮转动良好,出现下列情况报废:
a.出现裂纹、轮缘破损等损伤钢丝绳的缺陷;
b.轮槽壁厚磨损达原壁厚的20%
c.轮槽底部直径减少量达钢丝绳直径的50%或槽底出现槽
B
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