康明克斯APN15H-M24M)压滤机技术操作标准.docxVIP

（康明克斯APN15H-M24M)压滤机技术操作标准

一、总则

规定了压滤机（康明克斯APN15H-M24M）技术操作要求。

二、适用范围

适用于选厂压滤机（康明克斯APN15H-M24M）的操作和控制。

三、内容和要求

1主要技术参数

型号规格

滤饼数量

滤饼尺寸

（mm）

滤饼厚度

(mm)

过滤面积

(m2）

过滤容积

（m3）

入料压力

（Mpa)

APN15H-M24M

24

1500*1500

40-45

108

2.16

0.6-0.8

电机功率

（Kw）

重量

（t）

吹风压力

（Mpa)

吹风量

（m3/min)

电机保护

隔膜泵

型号

22

空载：37

重载：46

0.6-1

8

IP-55

SIX20C

2 一般规定

2.1 压滤操作工必须熟知此安全技术操作规程，培训合格后方可上岗。

2.2 检查压滤机PLC控制显示屏上有无（风压、油位、电源等）报警，各限位开关位置是否合适、动作是否灵敏、有关阀门位置是否正确。

2.3 检查滤布是否平整，滤板之间滤饼是否卸净，各软管（风、液）是否紧固，滤板滚轮和拉链是否完好。

2.4 液压系统管路是否泄漏、主油阀是否打开、油位是否合适。

2.5 检查隔膜泵进口阀是否打开，放料阀是否关闭。

3开车程序

3.1 压滤系统启车有自动和手动两种控制方式，可通过“自动--手动”选择。

3.2 “手动”：注意！！确保人员或设备安全的情况下方可启动压滤机，闭合控制箱内断路器Q2、Q3、Q4、Q5。关好电控制箱并锁好，接通电源主开关Q1，（此时显示屏有显示，PLC指示灯亮起）将“手动/自动”开关置于手动位置。

3.3 可以通过控制柜上“手动”按钮继续压滤机的各个工作环节，如果期间出现“报警”，当确认后可以按“手动”取消报警。

3.3.1 “准备好”压滤机处于待命状态。

3.3.2“关闭”压滤机会在到达行程开关或压力开关并且在预定时间内关闭。在关闭过程要密切注意油缸和滤板，特别是头板的移动情况，有异常立即按“急停按钮”，如果在设定的时间里不能关闭，将出现报警“未关闭”这时应检查限位开关。

3.3.3“填充”料浆阀打开，隔膜泵开始进料。

3.3.4“过滤”排泄滤板槽中的水分。

3.3.5“加压过滤”，此时应检查隔膜泵，液压泵工作是否正常，有无异常声音，随着时间的延长，滤饼管压力从0BAR逐步增加到6BAR，滤液收集桶中液面逐步降低。当液位探头探测不到水面时加压过程完毕，如果滤液桶有黑水，说明滤布破损，同时观察液压系统有无泄漏，油温、油压是否正常。

3.3.6“加压”继续升高液压力，对滤饼进行挤压，最高可达220BAR.

3.3.7“最终排出”空气注入滤布和滤板之后以排出滤饼中剩余的水分

3.3.8“打开”在打开之前确认滤饼刮板开动且连锁，打开过程中应密切注意油缸及滤板特别是头板的移动应正常，如果在规定的时间里不能打开，系统报警“未打开”，此时应检查限位开关。

3.3.9“卸饼”，分次将滤饼卸完，卸饼中观察小油缸和滤板移动外，同时观察卸饼和成饼情况，确认每块滤饼必须卸除干净，如果某块没有打成、出黑水，说明相应的入料软管堵塞，且在下次循环前必须疏通。

4停车程序

停机同时关闭电源，检查压滤机的各个部位，发现问题及时处理、汇报。如果停机时间超过2小时，关闭隔膜泵的入料阀，打开清水球形阀，对泵、压滤机进行清洗，清洗后将泵放料阀打开。压滤机在停机后应处于打开状态。

5运行当中的检查

5.1 按照规程2、3、4内容进行班中检查、维护。

5.2 检查清理滤网，保证油箱中油质合格，如有必要则更换。

5.3 检查油泵是否有不正常声音及油泵的磨损情况。

5.4 检修前，必须办理本设备及相关设备停电手续。

5.5检查滤饼含水情况，如有异常立即查明原因并使之恢复正常。

5.6检查设备各部件的振动情况和有无异常声响。

5.7检查液压系统是否漏油，锁紧装置是否可靠。

5.8 经常检查滤液是否混池，滤布是否破损。

5.9 经常在滤板导轨面上抹加润滑油，但避免润滑油掉进卸落的精矿滤饼中。

6.0 经常排放气源三联件中分水滤气中的液体和往油雾中加润滑油