一次性塑料餐饮具检验规程.docVIP

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目录

TOC\o1-3\h\z\u检验规程通用要求1

一、进货检验规程2

1.ＰＰ原料的检验2

2.辅料的检验2

3.塑料包装袋的检验3

4纸箱的检验3

二、生产过程检验规程3

1.粉碎工序的质量检验3

2.配料混合工序的质量检验3

3.半成品〔片材〕的检验3

4.半成品〔片材〕的首件检验3

5.成品检验3

6.成品首件〔模腔个数〕检验10

7.包装工序的检验3

8巡回检验3

三、出厂检验规程3

四、委托检验规程3

五、型式检验规程3

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检验规程通用要求

目的

对质量控制要求、检验依据、检验方法、检验工程及质量水平判断进展规*，以实现总的质量目标。

2.适用*围

本规程规定了一次性餐饮具产品实现过程中的一切质量检验活动。包括〔一〕进货检验、〔二〕生产过程检验、〔三〕出厂检验、

〔四〕委托检验、〔五〕型式检验

3.要求

3.1检验依据：按现行有效的国家标准、行业标准、专业标准或企业标准进展检验。

3.2样品量：抽样数量严格按规定进展。

3.3检验结果达不到标准质量要求时，必须再次取样复检或委托有资质检验机构检验，以复检作为该批产品质量的判定依据。

3.4单位及符号采用GB3100-93国际单位制单位及其应用。

3.5所有检验仪器、设备：必须在检验合格且在有效的检定周期内方可使用。

3.6数据处理：数据修约按照GB/T8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定的规定进展。

4.检测流程：抽样样品检测填写原始记录数据处理结果判定出具检验报告〔留样便查〕。

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一、进货检验规程

*围：包括ＰＰ原料、塑料内包装、纸箱外包装的检验。

1.ＰＰ原料的检验

1.1.检验依据：GB/T12670-2008聚丙烯(ＰＰ)树脂表2要求；

1.2.抽样方案：同一批次产品，按国标GB/2547-2008塑料取样方法在采购批量中抽取样本量袋数；

1.3.检验工程、质量要求及检验方法、设备列表如下：

序号

检验工程(分类)

质量要求

检验方法及设备

1

数量(Ｂ)

与订购数量一致

目测

2

包装(Ｂ)

完好无损，标注

目测

3

出厂检验报告

〔Ａ〕

出厂检验为合格，产品标准号、牌号、批号、生产日期与合格报告一致

目测

4

有效期〔Ａ〕

不超过生产日期12个月

目测

5

感官指标〔Ａ〕

淡乳白色半透明粒料、无异味、异臭、异物

用扦筒、感官检测

判定与验收

Ｂ类不合格，轻微不合格，□选用合格产品□拒收

Ａ类有一项不合格，该批产品不合格。□降级他用□拒收

1.4出具检验报告一式两份，并送质检部长审核签字；

1.5检验报告一份送业务部处理采购物资，附原始记录的保存。

辅料的检验

2.1检验依据：ＧＢ9685-2003食品容器、包装材料用助剂使用卫生标准；假设为实施生产许可证管理的产品，必须使用合证产品。

3.塑料包装袋的检验

3.1.检验依据：采购合同质量要求；

3.2.抽样方案：按GB/T2828.1-2012计数抽样检验程序的二次正常抽样方案，检查水平〔IL〕为一般检查水平Ⅱ，合格质量水平为〔AQL〕6.5。

抽样与合格判定方案

批量

第一次

第二次

抽样数

接收数Ac

拒收数Re

抽样数

接收数Ac

拒收数Re

26～50

5

0

1

5(10)

1

2

51～90

8

0

3

8(16)

3

4

91～150

13

1

3

13(26)

4

5

151～280

20

2

5

20(40)

6

7

281～500

32

3

6

32(64)

9

10

501～1200

50

5

9

50(100)

12

13

1201～3200

80

7

11

80(160)

18

19

＞3201

125

11

16

125(250)

26

27

3.3.检验工程、质量要求及检验方法、设备列表如下：

序号

检验工程(分类)

质量要求

检验方法及设备

1

数量(Ｂ)

与订购数量一致

目测

2

规格尺寸(Ｂ)

无破损,尺寸、厚度均符合本公司的要求，

目测、千分尺

3

出厂检验报告

〔Ａ〕