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起重机吊装安全专项施工方案

第一章吊装作业前的准备工作

1.明确吊装任务及安全要求

在开始吊装作业前,首先要明确吊装任务的具体要求,包括吊装物品的重量、体积、形状以及吊装作业的环境条件等。同时,要了解并遵守相关的安全法规和标准,确保吊装作业的安全性。

2.选择合适的起重机

根据吊装物品的重量、体积和作业环境,选择合适的起重机。要考虑起重机的起升高度、起升速度、幅度和载重能力等因素,确保起重机能够满足吊装作业的需求。

3.检查起重机及附属设备

在吊装作业前,要对起重机进行全面检查,包括检查发动机、液压系统、电气系统、制动系统等关键部件是否正常工作。同时,检查起重机上的安全防护装置,如限位器、过载保护器等是否完好。

4.准备吊具和索具

根据吊装物品的形状和重量,选择合适的吊具和索具。吊具包括吊钩、滑轮组、钢丝绳等,索具包括链条、吊带、绳索等。检查吊具和索具是否完好,避免使用存在损伤的吊具和索具。

5.确定吊装作业人员

吊装作业需要配备专业的操作人员,包括起重机驾驶员、指挥员、信号员等。要确保吊装作业人员具备相应的资质和操作技能,了解吊装作业的安全要求。

6.设置安全警戒区域

在吊装作业现场设置安全警戒区域,并设立明显的警示标志。禁止无关人员进入警戒区域,确保吊装作业的顺利进行。

7.预演吊装作业

在实际吊装作业前,进行一次预演,检查吊装作业的各个环节是否协调,确保吊装过程顺利进行。

8.做好应急预案

针对吊装作业过程中可能出现的突发情况,制定应急预案,确保在紧急情况下能够迅速采取措施,保障吊装作业的安全性。

9.填写吊装作业记录表

在吊装作业前,填写吊装作业记录表,记录吊装作业的相关信息,如吊装物品的重量、体积、吊装时间等,以便对吊装作业进行跟踪和管理。

10.开展安全教育

在吊装作业前,对参与吊装作业的人员进行安全教育,强调安全操作规程和注意事项,提高吊装作业人员的安全意识。

第二章吊装作业现场布置与安全措施

1.清理作业现场障碍物

在吊装作业开始前,要确保作业现场的地面和空间内没有杂物和障碍物,防止在吊装过程中发生碰撞。清理工作要细致,包括地面上的石块、建筑材料以及空中悬挂的电线等。

2.设立警示标志和围挡

在作业现场周围设置明显的警示标志,提醒过往人员注意安全。同时,根据需要设置围挡,防止非作业人员误入作业区域。

3.检查并固定吊装物品

对需要吊装的物品进行检查,确保其固定牢靠,不会在吊装过程中脱落或移动。对于大型设备,要用专用的固定装置进行固定。

4.确认吊点位置

在吊装物品上标明吊点位置,确保吊索正确地挂在吊点上。吊点的选择要考虑到物品的平衡,避免在吊装过程中发生倾斜或摇摆。

5.调整起重机位置和角度

根据吊装物品的大小和作业现场的条件,调整起重机的位置和角度。确保起重机的支腿稳定,避免在吊装过程中发生倾斜。

6.设置溜绳和导向滑轮

对于需要长距离移动的吊装物品,要设置溜绳和导向滑轮,以控制物品的移动方向和速度,防止物品摆动过大。

7.准备消防器材和紧急救援设备

在作业现场准备必要的消防器材,如灭火器、消防毯等,并确保紧急救援设备如急救包、担架等随时可用。

8.确保通讯设备畅通

确保起重机驾驶员、指挥员和信号员之间的通讯设备畅通无阻,使用对讲机或者手势信号进行有效沟通。

9.检查天气条件

在吊装作业前,要检查天气条件,避免在恶劣天气如大风、雨雪等情况下进行吊装作业,以免增加安全风险。

10.监控吊装过程

在吊装过程中,要有专人对整个作业进行监控,一旦发现异常情况,立即发出停止作业的信号,并及时采取措施处理。

第三章吊装作业的实施与监控

1.启动起重机并调试

驾驶员启动起重机,进行各项功能的调试,包括起升、下降、水平移动等,确保所有操作都能正常响应,没有异常噪音或震动。

2.指挥员发出吊装指令

指挥员通过对讲机或手势信号,清晰地向驾驶员发出吊装指令,包括起吊速度、移动方向等,确保指令准确无误。

3.驾驶员执行吊装操作

驾驶员根据指挥员的指令,缓慢起吊吊钩,将吊索挂在吊点上,然后平稳提升吊钩,将吊装物品离开地面。

4.监控吊装物品的稳定性

在吊装物品离开地面后,指挥员和监控人员要密切观察物品的稳定性,防止出现倾斜或摇摆,确保物品在空中保持平衡。

5.缓慢移动吊装物品

驾驶员控制起重机,缓慢将吊装物品移动到指定位置。在移动过程中,要控制速度,避免过快或过慢导致物品失控。

6.精准定位并放置吊装物品

在接近放置位置时,驾驶员要更加小心,根据指挥员的指示,缓慢调整吊钩的位置,确保吊装物品能够准确落在预定的位置。

7.使用垫木和固定装置

在吊装物品放置到位后,使用垫木或固定装置将其稳定固定,防止因地面不平或外界因素导致物品移动。

8.检查吊装物品的固定情况

放置并固定吊装

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