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不锈钢焊接要点与注意事项不锈钢焊接要点与注意事项

一、施焊前的准备工作

1、根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除不锈钢复

合层，对接焊缝需开合适的坡口。

2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作，用钢丝刷或打

磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。

3、按产品图纸装配，在碳钢侧用CJ422，φ3.2mm焊条定位焊，

定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书，保证定位焊的质量，定位焊

有效长度为25-30mm。

二、焊接过程

1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺

1.1基层碳钢焊接

1.1.1采用埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先用碳

弧气刨方法清根，再封底焊一层。焊接规范如下：

位置焊丝焊剂焊丝直径电弧电压焊接电流焊接速度

正面H08AJ431φ5mm31-33V500-550A44-46cm/min

反面H08AJ431φ5mm32-34V580-620A44-46cm/min

1.1.2焊后清渣，并打磨。

1.1.3焊后用x射线抽样检查，抽样比例为10—20%，或用UT探

伤检

1.2过度层焊接

采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范选择如下：

药芯焊丝TS-309（天泰）

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焊丝直径φ1.2（MM）

电弧电压19-21V

焊接电流130-150A

1.3复层焊接

采用CO2半自动气体保护焊的方法，焊接一层，焊接规范如下：

药芯焊丝TS-316L（天泰）

焊丝直径φ1.2（MM）

层间温度150。C1．1焊后清理焊渣，并打磨光顺焊缝后外观检

查。

2、不锈钢复合钢板角接缝焊接工艺。

2.1基层碳钢焊接

2.1.1按图纸要求的焊脚尺寸，采用CO2半自动气保焊方法，进

行角接缝焊接。焊接规范要求：

药芯焊丝TWE—711（天泰）或SF—71（现代）

焊丝直径φ1.2（MM）

电弧电压19—21V

焊接电流150—180（A）

2．1．2焊后对焊缝进行清理，去飞溅，清渣，并对不锈钢侧

的焊缝进行打磨。

2．2过渡层焊接

2．2．1．采用CO2半自动气保焊方法，焊接一层，焊接规范及焊

材选择如下：

药芯焊丝TS316（天泰）

焊丝直径φ1.2（MM）

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不锈钢焊接要点与注意事项不锈钢焊接要点与注意事项

一、施焊前的准备工作

1、根据产品图纸要求用机械加工的方法在接头处，去除不锈钢复

合层，对接焊缝需开合适的坡口。

2、焊缝两侧各10-20mm宽度范围内作好清理工作，用钢丝刷或打

磨的方法，去除氧化物、锈、油、水分等影响焊接质量的物质。

3、按产品图纸装配，在碳钢侧用CJ422，φ3.2mm焊条定位焊，

定位焊焊工应具有有效的岗位操作证书，保证定位焊的质量，定位焊

有效长度为25-30mm。

二、焊接过程

1、不锈钢复合钢板对接缝的焊接工艺

1.1基层碳钢焊接

1.1.1采用埋弧自动焊的方法，正面焊一层，翻身后反面先用碳

弧气刨方法清根，再封底焊一层。焊接规范如下：

位置焊丝焊剂焊丝直径电弧电压焊接电流焊接速度

正面H08AJ431φ5mm31-33V500-550A44-46cm/min

反面H08AJ431φ5mm32-34V580-620A44-46cm/min

1.1.2焊后清渣，并打磨。

1.1.3焊后用x射线抽样检查，抽样比例为