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有色冶炼行业冶炼炉型及其需要使用的耐火材料介绍

一鼓风炉a、熔融铅（铜）、熔渣以及酸气对耐火炉衬的强烈冲

鼓风炉广泛应用于铜、铅、铅锌、锑等金属的粗炼过程。刷；

鼓风炉由炉顶、炉身、本床（也称咽喉口）、炉缸、风口装b、铳对耐火炉衬的化学侵蚀、渗透；

置等组成。冶炼炉料（精矿、烧结矿等）、焦炭、熔剂、反c、热应力破坏。

料等固体物料，从炉顶加入，炉身下部侧面风口装置中鼓入因此，艾萨炉铅（铜）冶炼耐火材料炉衬必须具有以下

的高压空气，在向上走的过程中，与向下的物料进行熔化、优良使用性能，才能实现炉窑长寿、高效、低耗等目的：

氧化、还原等反应，完成冶炼过程，液态金属、锍、炉渣从a、具有较高的常温、高温耐压强度，较低的气孔率以

炉子下部的咽喉口或炉缸排出，烟气、烟尘、气态金属或金抵抗物料和熔融金属、渣的冲刷；

属氧化物从炉顶烟气出口排出。目前多为密闭炉顶，炉身为b、用优质高纯原料制作，产品中低熔物很少，能有效

全水套，耐火材料只在咽喉口和炉缸使用，因其炉渣属碱性抵御环境与炉衬发生化学反应而变质损毁并提高抗渗透性；

炉渣，故咽喉口部分主要用镁砖、镁铬砖、铝铬砖；炉缸侧c、具有优质的热震稳定性能，受热应力（温度变化产

壁和炉底上部用镁砖、镁铬砖、铝铬砖；炉底砌成反拱形。生的应力破坏轻微）。

二反射炉艾萨炉各部位的耐耐火材料配置

反射炉有熔炼反射炉和精炼反射炉，其结构形式基本相1炉底

同只是精炼反射炉规格较小。为长方形炉体，生产是连续的，炉底一般为反拱，向放出口倾斜约2%，也可是平底，同

反射炉炉头操作温度一般为1400～1500℃，出炉烟气温度一样向放出口倾斜2%，内衬分三层：上面工作层用电熔再结合

般为1150～1200℃。炉底由下而上依次为石棉板、保温砖层、镁铬砖、半再结合镁铬砖；工作层下面为镁铬质捣打料；最

粘土砖层、镁铝砖或镁砖层。炉墙多采用镁铝砖或镁砖，有下面是低气孔粘土砖。

些重要部位为了延长使用寿命均采用镁铬砖砌筑，外墙一般2炉墙

采用粘土砖。炉顶采用吊挂式炉顶，小型反射炉炉顶采用砖炉墙工作条件非常恶劣，下部（距炉底1000~2000mm的

拱，拱顶材质为镁铝砖。范围）受到了强烈搅动的熔体侵蚀、冲刷，因此采用耐高温、

我国炼铅（铜）工厂大多采用传统的烧结—鼓风炉熔炼耐冲刷、抗侵蚀性能好的电熔再结合镁铬砖或半再结合镁铬

流程，由于它存在着以下缺陷：砖。

a、烧结过程中硫燃烧很不充分，返回料比率高；上部受喷溅熔渣的侵蚀和高温烟气的冲刷也宜采用炉

b、鼓风炉炉料中铅（铜）含量低；墙下部同材质或抗渣蚀能弱的直接结合镁铬砖。

c、大量烟气污染环境。3炉顶

因而人们一直在努力探索炼铅新工艺，其目的不外乎两由于炉顶结构复杂，工作条件恶劣，宜用施工方便、耐

个方面：侵蚀的镁铬浇注料，为增加其抗剥落性能，可在其中加入部

1、利用反应热进行熔炼；分耐热钢纤维。

2、用一步法工艺代替原来的多步法。四卡尔多炉

国外已成功地研究出艾萨炉（奥斯麦特炉）、卡尔多炉、卡尔多炉用耐火材料损毁的主要因素及对耐火材料的

QSL法、基夫赛特法、