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K区铝模板施工机电工程预埋方案

?一、工程概况

K区工程总建筑面积为[X]平方米，由[具体栋数]栋高层住宅及配套商业组成。本方案针对K区铝模板施工过程中的机电工程预埋工作进行详细规划，旨在确保机电管道、线路等预留预埋准确无误，为后续机电安装工程的顺利进行奠定坚实基础。

二、编制依据

1.施工图纸及相关设计文件

2.《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303

3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242

4.《建筑电气安装工程图集》

5.铝模板施工工艺标准及相关操作规程

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，详细了解各部位机电预埋的位置、数量、规格及技术要求，对图纸中存在的疑问及时与设计单位沟通解决。

-根据施工图纸及现场实际情况，编制机电预埋施工专项方案，对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工流程、质量标准及操作要点。

-对施工人员进行技术培训，使其掌握铝模板施工特点及机电预埋的相关技术要求，确保施工质量。

2.材料准备

-按照施工图纸及规范要求，准备好各类机电预埋管材、管件、线盒、电线、电缆等材料，并确保其质量符合要求。

-对进场材料进行严格检验，检查其规格、型号、质量证明文件等是否齐全，外观是否有缺陷，不合格材料严禁使用。

-根据施工进度计划，合理安排材料进场时间，确保材料供应及时，避免因材料短缺影响施工进度。

3.人员准备

-组建专业的机电预埋施工队伍，配备经验丰富的技术人员、施工班组长及熟练的工人。

-对施工人员进行分工，明确各自的职责和工作任务，确保施工过程中各环节有人负责。

-对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识，确保施工过程中的人身安全。

4.机具准备

-配备齐全的施工机具，如电钻、锯弓、电焊机、弯管机、液压开孔器等，并确保其性能良好，能够满足施工要求。

-对施工机具进行定期检查和维护，及时更换损坏的零部件，保证施工机具的正常使用。

四、施工流程及方法

1.电气预埋

-电线导管预埋

-根据设计图纸确定电线导管的走向和位置，在铝模板上弹出导管敷设的中心线。

-采用电钻在铝模板上钻孔，孔径应比导管外径大2-3mm，孔深应满足导管安装要求。

-将导管插入孔中，用配套的管卡将导管固定在铝模板上，管卡间距不宜大于1m，导管应排列整齐，固定牢固。

-对于穿越楼板和剪力墙的导管，应在导管周围设置止水环，止水环应与导管焊接牢固，止水环的外径应比楼板或剪力墙厚度大40-50mm。

-线盒预埋

-根据设计图纸确定线盒的位置，在铝模板上弹出线盒的安装中心线。

-采用电钻在铝模板上钻孔，孔径应比线盒固定螺栓直径大2-3mm，孔深应满足线盒安装要求。

-将线盒放入孔中，用配套的螺栓将线盒固定在铝模板上，线盒应紧贴铝模板表面，安装牢固，位置准确。

-线盒的进线口和出线口应封堵严密，防止混凝土进入线盒内。

-电缆桥架及母线槽支架预埋

-根据设计图纸确定电缆桥架及母线槽支架的位置，在铝模板上弹出支架的安装中心线。

-采用电钻在铝模板上钻孔，孔径应比支架固定螺栓直径大2-3mm，孔深应满足支架安装要求。

-将支架放入孔中，用配套的螺栓将支架固定在铝模板上，支架应安装牢固，位置准确，水平度和垂直度应符合要求。

-对于多层电缆桥架和母线槽，应根据设计要求设置分层支架，支架之间的间距应均匀一致。

2.给排水及消防预埋

-管道预留洞

-根据设计图纸确定给排水及消防管道的位置和管径，在铝模板上弹出预留洞的中心线。

-采用电钻在铝模板上钻孔，孔径应比管道外径大50-100mm，孔深应满足管道安装要求。

-将预留洞模具放入孔中，模具应与铝模板固定牢固，模具的内径应与管道外径一致。

-在预留洞模具内填充聚苯乙烯泡沫板等软性材料，防止混凝土流入模具内。

-套管预埋

-根据设计图纸确定套管的位置和管径，在铝模板上弹出套管的安装中心线。

-采用电钻在铝模板上钻孔，孔径