CL保温一体化施工方案.docx

CL保温一体化施工方案

?一、工程概况

1.工程名称：[具体工程名称]

2.工程地点：[详细地点]

3.工程规模：[建筑面积等相关规模数据]

4.建筑结构形式：[如框架结构、剪力墙结构等]

5.CL保温一体化系统应用部位：建筑物外墙等

二、编制依据

1.相关设计图纸及设计变更文件

2.《CL建筑保温一体化技术规程》[具体规程编号]

3.《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-[具体年份]

4.国家及地方现行有关建筑施工的规范、标准和规定

三、施工准备

1.技术准备

-组织施工人员熟悉施工图纸，了解设计要求和技术标准。

-对施工人员进行技术交底，使其熟悉施工工艺、质量标准和安全注意事项。

-编制施工专项方案，经审批后组织实施。

2.材料准备

-根据施工进度计划，提前采购所需的CL保温一体化材料，如CL网架板、保温浆料、界面剂等，并确保材料质量符合要求。

-材料进场时，应检查其质量证明文件、规格型号，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

-材料应分类存放于干燥、通风的仓库内，避免受潮、雨淋和暴晒。

3.机具准备

-配备齐全的施工机具，如电焊机、电锯、电钻、喷枪、抹子、靠尺等，并确保机具性能良好，能正常运行。

-对施工机具进行定期检查和维护，保证施工过程中不出现故障。

4.现场准备

-清理施工现场，拆除障碍物，平整场地，为施工创造良好的作业条件。

-搭建临时设施，如仓库、加工棚、办公室等，满足施工期间的材料存放、加工及人员办公需求。

-根据施工图纸和现场实际情况，设置材料堆放区、机械设备停放区等，并做好标识。

四、施工工艺

1.工艺流程

基层处理→弹线、挂线→CL网架板安装→腹丝穿透焊接→保温浆料施工→抗裂防护层施工→饰面层施工

2.基层处理

-清除基层表面的灰尘、油污、疏松物等，使基层表面平整、坚实、清洁。

-对于不平整的基层，应进行找平处理，使其平整度偏差不超过规定要求。

-对基层进行界面处理，涂刷界面剂，以增强基层与保温材料的粘结力。

3.弹线、挂线

-根据设计要求，在基层上弹出CL网架板的安装位置线和控制线。

-用尼龙线或钢丝线挂垂直基准线，控制CL网架板的垂直度和平整度。

4.CL网架板安装

-将CL网架板搬运至安装位置，按照弹线位置进行安装，确保板缝严密、平整。

-用专用连接件将CL网架板与基层固定牢固，连接件间距应符合设计要求。

-安装过程中，应随时检查CL网架板的垂直度和平整度，及时调整偏差。

5.腹丝穿透焊接

-使用电焊机对CL网架板的腹丝进行穿透焊接，焊接应牢固、无虚焊。

-焊接过程中，应注意控制焊接电流和电压，避免烧伤CL网架板。

-焊接完成后，对焊接部位进行检查，如有不合格处应及时补焊。

6.保温浆料施工

-按照设计配合比将保温浆料搅拌均匀，搅拌时间应符合规定要求。

-将搅拌好的保温浆料涂抹在CL网架板表面，厚度应符合设计要求，涂抹应均匀、平整。

-保温浆料施工过程中，应分层涂抹，每层厚度不宜过厚，待前一层浆料初凝后再涂抹下一层。

-保温浆料施工完成后，应进行养护，养护时间应根据环境温度和湿度情况确定，一般不少于规定天数。

7.抗裂防护层施工

-在保温浆料表面铺设耐碱玻纤网格布，网格布应平整、无褶皱，搭接宽度应符合设计要求。

-涂抹抗裂砂浆，厚度应均匀，将网格布完全覆盖，压实、压平，使抗裂砂浆与网格布粘结牢固。

-抗裂防护层施工完成后，应进行养护，养护时间应不少于规定天数。

8.饰面层施工

-根据设计要求，选择合适的饰面层材料，如涂料、面砖等。

-涂料施工时，应先对基层进行打磨、修补，然后涂刷底漆、面漆，涂刷应均匀、无漏刷。

-面砖施工时，应先进行排版设计，然后采用专用粘结剂粘贴面砖，面砖粘贴应牢固、平整，缝隙应均匀一致。

五、质量控制

1.材料质量控制

-严格按照设计要求和相关标准选用CL保温一体化材料，确保材料质量符合要求。

-材料进场时，必须提供质量证明文件，并按规定进行抽样检验，合格后方可使用。

-加强对材料的储存、保管和运输