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LNG场站预冷方案

?一、引言

LNG（液化天然气）场站在投入运行前，需要进行预冷操作，以确保设备和管道能够适应低温环境，保障后续LNG的正常储存、气化及输送。本预冷方案旨在指导LNG场站安全、顺利地完成预冷工作，明确预冷流程、操作要点及安全注意事项。

二、预冷目的

1.检查设备和管道的密封性，确保在低温状态下无泄漏现象。

2.使设备和管道充分冷却，消除热应力，避免在后续运行过程中因温度变化过大而导致损坏。

3.验证制冷系统等相关设备的性能，确保其能满足LNG储存和气化的要求。

三、预冷范围

LNG场站中的储存罐、气化器、低温管道、阀门、仪表及相关附属设备等。

四、预冷前准备

1.人员准备

-成立预冷工作小组，明确各成员的职责，包括总指挥、现场操作负责人、安全监督人员、设备维护人员等。

-对参与预冷工作的人员进行培训，使其熟悉预冷流程、操作要点、安全注意事项及应急预案。

2.物资准备

-准备充足的LNG，确保预冷过程中有足够的冷源供应。

-准备好必要的检测工具和仪器，如温度计、压力计、检漏仪等。

-准备防护用品，如防寒服、安全帽、防护手套、护目镜等。

3.设备及系统检查

-检查储存罐的液位计、安全阀、紧急切断阀等附件是否完好，处于正常工作状态。

-检查气化器的进出口管道连接是否牢固，阀门开闭是否正确，旁通阀是否关闭。

-检查低温管道的支撑、固定是否牢固，管道表面有无损伤、变形等情况。

-检查所有阀门的开闭状态，确保预冷过程中流程正确，无关阀门处于关闭状态。

-检查制冷系统的压缩机、冷凝器、蒸发器等设备的运行参数是否正常，润滑油油位是否合适。

-检查仪表控制系统，确保各仪表显示正常，具备监测和控制预冷过程的能力。

五、预冷流程

1.预冷前检查确认

-预冷工作小组再次对预冷范围内的设备和管道进行全面检查，确认无异常情况。

-检查LNG的质量和液位，确保其符合预冷要求。

-启动制冷系统，将制冷温度设定在预冷初始温度。

2.储存罐预冷

-缓慢打开储存罐的进液阀门，控制LNG的进液速度，避免进液过快导致储存罐内压力急剧上升或设备受到过大冲击。初始进液速度一般控制在[X]m3/h左右，根据储存罐的大小和预冷情况适当调整。

-密切观察储存罐的压力、液位变化，以及罐体表面温度分布情况。当储存罐内压力上升至一定值时，可通过放空阀适当排放气体，保持压力稳定。

-随着LNG的不断进入，储存罐内温度逐渐降低，当罐体表面温度达到预冷目标温度（一般为-196℃左右）时，继续保持进液[X]小时，以确保储存罐充分冷却。

3.气化器预冷

-在储存罐预冷一段时间后，启动气化器的预冷程序。先打开气化器的低温侧进口阀门，使少量LNG缓慢进入气化器。

-观察气化器的出口温度和压力变化，通过调节气化器的旁通阀门，控制进入气化器的LNG流量，使气化器出口温度逐渐降低至接近环境温度。

-当气化器出口温度稳定在预冷目标温度范围内时，关闭旁通阀门，保持气化器正常运行，继续通入LNG进行充分预冷，时间不少于[X]小时。

4.低温管道预冷

-按照工艺流程顺序，依次缓慢打开各低温管道的阀门，使LNG流经管道。

-对每段管道进行温度监测，检查管道表面有无结霜、冒汗等异常现象，如有泄漏，及时关闭相关阀门，进行处理。

-当管道沿线温度达到预冷目标温度后，继续保持LNG流通[X]小时，确保管道充分冷却。

5.阀门及仪表预冷

-对预冷范围内的所有阀门进行开关操作，检查阀门在低温状态下的灵活性和密封性。

-对各类仪表进行校验和调试，确保其在低温环境下能准确显示相关参数。

六、操作要点

1.进液速度控制

-在整个预冷过程中，要严格控制LNG的进液速度，避免因进液过快导致压力骤升、设备损坏或冷量浪费。进液速度应根据设备和管道的承受能力、预冷进度等因素进行调整。

-当设备或管道出现温度急剧下降、压力异常波动等情况时，应立即降低进液速度，甚至暂停进液，待查明原因并处理后再继续。

2.温度监测

-预冷过程中，要对储存罐、气化器、管道等关键部位的温度进行实时监测。采用多点布置温度计的方式，确保温度测量的准确性和全面性