重型厂房设计.pptVIP

短肢相并的不等边双角钢截面当b1/t?0.56l0y/b1时当b1/t0.56l0y/b1时?yz??y等边单角钢截面当b/t?0.54l0y/b时当b/t0.54l0y/b时前一个式子表示以弯曲屈曲为主；后一个式子表明以扭转变形为主。若?x?yz，选用薄而宽的角钢比较经济；若?x?yz，要看杆件长宽比和宽厚比之间的关系；压弯杆的容许长细比近似采用轴心压杆的数值；初选压杆截面的尺寸时，可先假设?=40～100(对于弦杆)或?=80～120(对于腹杆)，最后以验算合适的截面为准；内力很小的腹杆，以及支撑中受力不大的杆件，常由刚度条件即由容许长细比最后确定截面；可能变号的杆件应按压杆来考虑刚度要求；双角钢压杆由容许长细比控制截面时，平面外计算以?y为准[例题2.3]拉杆和零杆（压杆）设计[例题2.4]上弦压杆设计换算长细比；变内力杆。[例题2.5]上弦压弯杆设计正、负弯矩；平面内稳定；平面外稳定；强度。2.3.5桁架节点设计和施工图节点设计见上册7章7.13：计算焊缝尺寸施工图要求如下：图纸左上角绘桁架简图：对称桁架：一半注明杆件几何长度(mm)，另一半注明杆件内力(N或kN)；桁架跨度较大时(梯形屋架L?24m，三角形屋架L?15m)应予起拱，在简图中画出。正面图，上、下弦的平面图，必要的侧面图，以及某些安装节点或特殊零件的大样图；施工图还应有材料表；两种比例尺绘制：杆件轴线—般为1:20～1:30，节点一般为1:10～1:15。施工详图：包括其加工尺寸、零件定位尺寸、孔洞的位置，以及对工厂加工和工地施工的所有要求；定位尺寸；要全部注明各零件的型号和尺寸对加工及工地施工的其它要求包括零件切斜角，孔洞直径和焊缝尺寸都应注明；拼接焊缝要注意区分工厂焊缝和安装焊缝，以适应运输单元的划分和拼装。零件编号：主次、上下、左右材料表：截面、长度、数量(正、反)和自重配料和计算用钢指标；为吊装时配备起重运输设备；钢材标号；焊条型号、焊缝形式和质量等级；图中未注明的焊缝和螺孔尺寸；油漆、运输和加工要求等。文字说明：不易用图表达以及为了简化图面而易于用文字集中说明的内容：1、选题表把名字填在选题表中，同一班内不得重复；选题表下周三交。2、荷载部分梯形屋架屋面活荷载改为：0.40kN/m2。3、计算内容（按任务书要求）选题；材料选用；钢屋架设计布置选择焊接方法及焊条型号；计算各种荷载工况（不考虑风荷载）：恒载活载(或雪载)灰载屋盖支撑布置及绘制布置图；计算内力系数和各种荷载工况下的内力：恒载活载或雪载（全跨均布）灰载1234012恒载+1.4×0.9×（全跨均布活载或雪载中的较大值+灰荷载）；不考虑半跨可变荷载情况。荷载组合：02内容：上、下弦杆；中竖杆；压力最大的腹杆。拉杆：强度和刚度；压杆：稳定和刚度，截面削弱时的强度，计算绕对称轴稳定时考虑扭转效应（弯扭屈曲）；压弯杆：正负弯矩下的稳定、刚度和强度。杆件截面设计：屋架节点设计：内容：支座节点；拼接节点（上下弦选一）；上、下弦一般节点各一（不能选单根腹杆的）确定节点板厚度：按课本上册表7-14选用；进行撕裂计算；计算需要焊缝尺寸；画图确定节点板的大小。施工图绘制2.3.6矩形钢管屋架特点一般说明截面材料远离中和轴；剪心和形心重合，抗弯和抗扭的力学性能好；防腐蚀性能好；省去大量节点板、填板，节省钢材；钢管桁架结构主要用在不直接承受动力荷载的场合矩形管屋架节点构造比圆管简单；局部屈曲，圆钢管的外径与壁厚之比一般要求不超过100(235/fy)，矩形管的最大外缘尺寸与壁厚之比不超过40(235/fy)1/2；材料的屈服强度应不超过Q345钢，屈强比不超过0.8，而且壁厚一般控制小于25mm；高跨比可在1/15~1/10范围内选择；不允许将支管插入主管内。主管与支管或两支管之间的夹角不宜小于300。支管端部宜使用自动切管机械切割，支管壁厚小于6mm时可不切坡口；支管与主管的连接焊缝，应沿全周连续焊接并平滑过渡。焊缝形式既可采用全周角焊缝，亦可部分采用角焊缝，部分采用对接焊缝。但是，支管管壁与主管管壁的夹角不小于120?的区域宜采用对接焊缝或带坡口的角焊缝。角焊缝的焊脚尺寸hf不宜大于壁厚的2倍(支管为圆管)或1.5倍(支管为矩形管)；对于有间隙的K、N型节点，支管间隙a不应小于两支管壁厚之和。对于搭接的K、N型节点，两支管壁厚不同时，薄壁管应搭接在厚壁管之上；两支管钢材强度不同时，低强度管应搭接在高强度管之上。搭接率Ov=q/p(两支管在主管表面的搭接长度与搭接管在该表面宽度之比)：