超高层建筑内爬式塔吊拆卸技术研制与应用.pptVIP

建设股份有限公司江胜大厦项目部QC小组深圳荣超商务中心工程（原名江胜大厦）是集办公、酒店及商业为一体的超高层民用建筑，建筑面积14.35万m2，地下3层，地上39层，总建筑高度178.5m。本工程采用QTZ315内爬塔吊和SCD200/200G型高速施工电梯解决垂直运输工作。该工程被评为广东省安全生产与文明施工优良样板工地。工程概况二、小组简介由于本项目使用的内爬式塔吊安装高度高，塔吊零部件尺寸、重量大，拆卸方面：工期要求紧、所用费用要求低、安全要求高。目前深圳乃至国内无达到所有要求的拆卸方法可借鉴。急需研究、制定科学、可靠、适宜的方案并实施，以确保内爬式塔吊拆卸的安全、经济和工期，故在工程开工之初本公司就成立了深圳荣超中心内爬塔吊拆卸QC小组。三、选择课题超高层用内爬塔吊安装高度高、塔吊零部件的重量和尺寸大、起重臂长度超出屋面（部分甚至起重臂重心处于屋面外侧）；拆卸过程工作量大，安全施工面临严峻考验，工期紧迫。本工程用200m高内爬塔吊的拆卸深圳乃至国内尚无既满足经济又满足安全、工期的先例，本公司在此方面无施工经验，并且无类似工程可以借鉴。（一）问题的提出传统超高层内爬塔吊拆卸存在以下问题：由于内爬塔吊的使用对一个公司而言频率不是太高，且大量辅助设备都是针对性的，所以造成很大的浪费，同时也对操作人员的技能提出了要求，必须进行相关培训，造成费时、费钱。由于传统拆卸存在大量悬空作业，从而增加了拆卸过程的危险系数。拆卸使用辅助设备多、繁杂，操作程序多，严重影响拆卸工期；课题的确定由此可见，传统超高层内爬塔吊的拆卸方法无法同时满足经济、安全、工期的要求，项目部需创建新的拆卸方法来替代。本次QC小组活动的课题为：超高层建筑内爬式塔吊拆卸技术的研制与应用。研制的具体技术为：研制定型回转式拔杆进行内爬式塔吊拆除123拆卸工期控制在10天。整个拆卸过程所需费用控制在10万元以内（包括人工和运输等所有费用）；将塔吊的解体、零部件运输操作控制在屋面，减少高空作业，确保整个过程零伤亡；目标四、设定课题目标有利条件本工程的拆卸技术为：利用定型回转式拔杆辅助下吊塔吊零部件，辅助设施和定型拔杆最后利用现场施工电梯运回地面；本工程屋面为花架，项目部可以事先将作业空间用排架搭好并铺上木板或钢板，从而可以将大量的解体工作转移到屋面进行。定型回转式拔杆由本小组和专业钢结构制作单位合伙研制并由专业厂方制作，且可在地面进行过110%动载和120%超载试验；本小组技术力量强干，集我公司以及荣超中心项目部技术骨干组成，其中6人本科以上文化水平；（二）目标可行性论证1）、工作量大，工期紧；2）、安全隐患多；3）、参与工种多，易造成配合混乱。以上不利条件：第一条：可以通过合理安排工序以及对操作人员进行相关专项培训从而充分提高工作效率来解决；第二条：可以通过加派专职安全管理人员全程监控来解决；第三条：可以通过培训确定统一思想并由一名技术负责人现场统一指挥和调度来解决。2、不利条件综合以上情况，经过客观研究和分析，本小组一致认为：五、提出方案、确定最佳方案（一）方案的提出在开工之初，围绕课题，小组成员集思广益对超高层内爬塔吊拆卸方法进行讨论，按拆卸形式归纳共提出四种方案及拆卸示意图：1、直升飞拆内爬塔吊；2、安装大型塔吊拆卸内爬塔吊；3、小拔杆拆塔吊起重臂，屋面安装小型塔吊运输零部件；4、屋面解体塔吊，用定型回转拔杆运输零部件。方案1和方案2示意图方案3和方案4示意图其四种方案优（缺）点归纳汇总如下表：确定最佳方案01由此可见，通过对比分析，第四种方案一致评为最佳方案。02最佳方案：定型回转式拔杆拆除内爬塔吊03六、问题假想预测我们组织小组成员调阅报刊、杂志、互联网，对有关拔杆吊运物体过程中发生的质量（安全）事故进行收集，通过对以往事故进行筛选，以防定型回转拔杆在吊运塔吊零部件过程中发生类似问题，主要原因归纳如下5点：1）、塔吊部分部件重量超过动力系统允许值，但不采取相关措施，造成吊钩溜钩，物体坠落。2）、未考虑拔杆的拆卸，导致拔杆无法运回地面，只能破坏性拆除；且拔杆只能抬臂不能旋转，增加了操作的难度和危险性。拔杆制作过程连接处焊缝质量低劣或脱焊，作业过程中易形成开裂。01拔杆的平衡臂与建筑物的固定所采用的螺栓强度不够、数量不足，造成受力倾翻；拔杆平衡臂与建筑物固定的抱箍材料不符合要求，易损坏。02在塔吊解体和零部件在屋面水平移动过程中管理混乱，易造成各工序相互干扰；吊运操作中未使用一些保护措