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涤纶DTY的质量评价指标

一、强、伸度

对于纤维的强度，并非愈高愈好，如涤纶织物的破损，大多不是由于纤维强度不

够造成的。对于涤纶低弹丝，2.5cN/dtex的强度、12％～30％的伸度即可满足

织造和服用的要求。它的韧度(强度×伸度/2)愈高愈好，韧度高的纤维，不但内

在质量好，而且既耐磨又耐折。在实际生产中，不同的织造方法对韧度的要求不

同，如纬编织机要求DTY的强度比经编和机织低得多，纬丝用DTY的伸度范围较

宽，但经丝的伸度不能太高。在DTY生产中，一般用调整丝条拉伸倍数的方法来

控制强、伸度。随着拉伸倍数的提高，丝条的强度增加，伸度下降。但拉伸倍数

过大时，丝条的强、伸度均下降。

二、卷缩性能

卷缩性能包括卷缩率KE、卷曲稳定性KB和沸水收缩率。一般只需测定前二项或

沸水收缩率。卷缩率和卷曲稳定性可通过下式求得：

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式中：Lg为加重负荷时的长度；Lz为加轻负荷时的长度；Lb为去除重负荷再加

轻负荷时的长度。

卷缩率高，DTY的手感丰满、外观美观、弹性好。卷曲稳定性表示在织造和服用

过程中卷缩率逐渐损失的程度，与卷缩率成反比。所以实际生产中必须兼顾这两

项指标。卷缩率较高的DTY能掩盖部分染色不匀，因而生产过程中往往将卷缩率

控制得稍高。但DTY在后加工中若使用筒子染色，由于高卷缩率的DTY的沸水收

缩率大，致使染色后筒子不易退绕。若采用DTY丝绞或织成织物后染色，就不受

限制，此时卷缩率可控制得高一些。

变形丝的卷缩性能与织造加工有密切的关系。卷缩性能是反映变形丝质量的一项

重要指标，卷缩率的大小和蓬松度的高低对丝织或针织物的工艺设计和成品

有密切的关系。如丝织厂生产华达呢等仿毛类品种时，要求产品有仿毛风格，织

物设计时就要求从坯布到成品时有一定回缩率，如用卷曲弹性小的变形丝就不能

达到工艺设计要求的回缩率，这样织物手感就较硬，缺乏仿毛风格；反之，如用

作裙料、衬衣等薄型涤纶织物要求滑爽挺括，若用卷曲弹性大的变形丝，同样不

能体现织物滑爽挺括的风格。影响卷缩性能的工艺因素有拉伸倍数、卷绕张力以

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及第一、第二热箱温度和温差等。

三、染色均匀

凡强度、伸度、卷缩率、条干不匀率等物理性能及纤维结构不匀率高的DTY，织

成织物后会出现横向条花、色差等弊病。因此，在DTY生产过程中必须加以控制，

并经成品检验及时检出，以避免染色均匀性差的DTY混入正常产品，造成最后织

物的大量降等。

(1)染色均匀性的检验。目前，用于测定DTY染色均匀性的方法是将每个DTY卷

绕筒子的丝织成5cm长的一段袜筒，每台拉伸变形机生产的DTY织成一条袜筒．中

间夹上几段染色正常的标准DTY，用分散染料染色，再在标准光源下判色。GB

250～84标准规定用灰卡判色，分5级9档，凡与标准色差在4级以上的为一级

品。生产中出现最多的为横向条纹丝(段斑丝，亦称F丝)和透明丝(卷缩丝，亦

称K丝)。F丝是指同一试样本身有条纹的色差；K丝是指织物表面发亮，手触摸

感到织物很薄，放在光源前看，较正常丝透明，这种丝一般是在变形加工时未及

时得到充分变形或假捻度不足造成的，因此还留有原丝(光滑丝)的风格。

(2)影响DTY染色均匀性的因素。影响DTY染色均匀性的因素有很多，归纳起来

可分为DTY的原料质量和DTY的加工条件，具体有以下几方面：

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