防霉腐包装技术原理.pptVIP

使用具有挥发性的防霉剂，利用其挥发的气体直接与霉腐微生物接触，杀死或抑制其生长，以达防霉目的。常用气相防霉剂：多聚甲醛、环氧乙烷、SF501气相防霉包装技术非密封型防霉包装技术温控防霉包装技术通过控制产品及其周围的温度，使该温度低于霉腐微生物生长最低界限，一方面抑制生物性商品呼吸氧化过程，减少其营养物质的分解，另一方面抑制霉腐微生物的生长繁殖，以达防霉目的（即低温冷藏，水分结冰，细胞死亡）低温防霉和冷冻防霉：要求材料要耐低温化学药剂防霉包装技术2.化学药剂防霉包装技术使用防霉防腐的化学药剂对产品或包装材料进行处理，可在某工序中加入，可喷洒涂抹于产品表面，也可用防霉腐剂浸泡包装材料。防霉机理：蛋白质凝固、沉淀，改变表面张力，破坏细胞结构常用防霉剂：四氯苯二甲腈（皮革、铜版纸）、791防霉剂（塑料、涂料、橡皮、纸张、油漆）、五氯酚、多霉净、菌霉净等选取原则：高效低毒，使用安全，操作简便对产品本身质量不造成很大影响本身要具有良好的化学稳定性、耐热性、效果持久性储存方便，成本低电离辐射防霉包装技术紫外线、远红外线、微波、高频电场防霉技术防霉机理：短时间内温度骤升，使菌体死亡UV（UVC，260-265nm）穿透力弱，脂肪蛋白质照后发臭，不适宜食品杀菌干热杀菌（100C一300℃）湿热杀菌（用蒸汽(121C,138℃或140℃以上)和热水(80℃左右、100℃左右)）第二节无菌包装技术1定义：是指在被包装物、包装容器或材料、包装辅助物无菌的情况下，在无菌的环境中进行充填和封和的一种包装技术。2无菌包装系统01无菌包装是一个连续灭菌的过程，从被包装物的输入、包装容器或材料的输入（或直接成型），被包装物的充填以及最后的封合、冲切都必须在无菌的环境下进行。02以无菌罐装系统流水线为例：03空罐输入—包装罐灭菌—充填部位灭菌（内装物已杀菌）—罐盖部位灭菌—封口部位灭菌—满罐输出04无菌包装的范围与特点对象：食品、乳制品、饮料、药品等特点：根据食品的自身特性及要求选择最佳方法进行包装对内装物、容器、材料分别进行杀菌能应用于耐热性能差的包装材料（容器表面冷杀菌）能够自动地连续生产，成本低、效率高无菌包装的机理商业无菌：经过无菌处理后，产品和媒介物可能仍然会有可存活微生物，但是它们是无害菌或者不会再发生转变，使产品发生微生物个体的繁衍而腐败。与繁殖有关的基因受热变态，使得细菌的细胞丧失繁殖能力。杀死细菌孢子高温短时：保鲜保营养热杀菌01紫外线、药物、射线、臭氧、高压、磁力冷杀菌02四、被包装物的灭菌技术1．巴氏杀菌技术（低温长时间巴氏杀菌(LTLT)）：（1）定义：食品充填于密封的包装容器中，61-63℃条件下保持30分钟，最大限度杀灭病原微生物（2）特点：低温，不破坏食品成分（3）专杀对象：霉菌、乳酸菌（4）间歇杀菌、连续杀菌短时高温杀菌技术？HTST2．超高温杀菌技术UHT（1）定义：将食品在120-140℃的高温下灭菌几秒钟，并很快冷却至室温，然后在灭菌区内灌装和封盖。牛奶的UHT灭菌参数是135-140℃、3-4s。（2）形式：①直接加热（用于液态食品）②间接加热（热交换管道，温度易控制）温度（℃）芽孢致死时间食品成分的保存率（%）100400min0.711036min331204min7313030s921404.8s981500.6s99高温杀菌时芽孢致死时间和食品成分保存率135℃褐变效应杀菌温度上升对杀菌和褐变效应比值的影响*GJB国军标第五章防霉腐包装技术原理操作方法一、微生物的种类细菌球菌杆菌螺旋菌霉菌（丝状真菌的统称）酵母菌（单细胞的真核微生物）常见微生物第一节防微生物包装技术…病毒（没有直接的霉腐性）腐蚀性微生物第一节防微生物包装技术第一节防微生物包装技术物质循环；体内的正常菌群是人及动物健康的基本保证；有用物质的生产；基因工程为代表的现代生物技术；01020304第一节防微生物包装技术微生物是人类的朋友！第一节防微生物包装技术艾滋病；天花；鼠疫；疯牛病；禽流感；SARS；少数微生物也是人类的敌人！第一节防微生物包装技术二、微生物的生长环境碳源。（淀粉、脂肪、纤维素、葡萄糖等有机化合物，二氧化碳、碳酸盐等物质）氮源。（氨基酸、硝酸盐、尿素以及大气中的氮）能源。（氧化某些化合物而得到，部分微生物能够利用光能）微量元素。（磷、硫、铁、镁、钠、钙etc.