读零件图的技术要求.pptVIP

**教学要求知道零件表面粗糙度符号的意义和和标注方法。知道零件的尺寸极限与配合要求。知道零件形位公差符号意义和标注方法。会识读一般汽车的零件图。在读图时，我们发现零件图上除了有一组视图和尺寸外，还有好多我们不认识的符号或标记，要读懂图纸上的全部内容，我们还要继续学习零件图上的技术要求，技术要求包括零件表面粗糙度、零件的极限尺寸与配合要求、零件的形状和位置公差、零件材料的要求、加工要求、热处理和表面处理的说明等。识读零件图的技术要求零件图的技术要求零件图上的技术要求主要包括以下内容：表面粗糙度尺寸公差表面形状和位置公差材料及其热处理等一、表面粗糙度零件表面在机械加工后会留下细微的痕迹，在显微镜下观察可以看到这种微观的峰谷状不平状态。零件表面上这种微观不平的程度，称为表面粗糙度，如图所示。评定参数常采用轮廓算术平均偏差Ra。GB/T131—1993规定，表面粗糙度代号是由规定的符号和有关参数值组成，零件表面粗糙度符号的画法及意义如表所示。Ra数值越小，零件表面越光洁；Ra数值越大，零件表面越粗糙。Ra数值通常标注在表面粗糙度符号上面，其单位为μm。（1）零件表面微小不平的情况在满足功用的前提下，尽量选用较大的表面粗糙度参数值，以降低生产成本。在同一零件上，工作表面的粗糙度参数值应小于非工作表面的粗糙度参数值。受循环载荷的表面及容易引起应力集中的表面（如圆角、沟槽），表面粗糙度参数值要小。配合性质相同时，零件尺寸小的比尺寸大的表面粗糙度参数值要小；同一公差等级，小尺寸比大尺寸、轴比孔的表面粗糙度参数值要小。运动速度高、单位压力大的摩擦表面比运动速度低、单位压力小的摩擦表面的粗糙度参数值小。一般地说，尺寸和表面形状要求精确程度高的表面，粗糙度参数值小。表面粗糙度的选用（1）表面的粗糙度符号的画法60°12H360°2H（2）表面粗糙度符号.代号及其意义说明基本符号上加一短划，表示表面粗糙度是用去除材料的方法获得，如：车、铣、钻、磨、抛光、腐蚀、电火花加工等。基本符号上加一小圆，表示表面粗糙度是用不去除材料的方法获得，如：铸，锻，冲压、热轧、冷轧、粉末冶金等；或是用保持原供应状况的表面。在上述三个符号的长边上均可加一横线，用于标注有关参数和说明。在上述三个符号的长边上均可加一小圆，表示所有表面具有相同的表面粗糙度要求。a1、a2—粗糙度高度参数的代号及数值（单位为微米）。b—加工要求、镀覆、涂覆、表面处理或其他说明等。c—取样长度（单位为毫米）。d—加工纹理方向符号。e—加工余量（单位为毫米）。f—粗糙度间距参数值（单位为毫米）或轮廓支承长度等。bc/fa1a2d(e)轮廓算术平均偏差Ra值标注的方法及意义见表（3）表面粗糙度的标注图例1不同位置表面代号的注法。符号的尖端必须从材料外指向表面。代号中数字的方向必须与尺寸数字方向一致。对其中使用最多的一种代（符）号可以统一标注在图样右上角，并加注“其余”两字，且应比图形上其他代（符）号大1.4倍。带有横线的表面粗糙度符号的注法。01图例202STEP3STEP2STEP1用细线相连的表面只标注一次。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度要求时，其代（符）号，可在图样的右上角统一标注。其符号应较一般的代号大1.4倍。图例3可以标注简化代号，但要在标题栏附近说明这些简化代号的意义。也可采用省略的注法，但要在标题栏附近说明这些简化代（符）号的意义。图例4齿槽与键槽的注法。图例5二、极限与配合1．互换性相同规格的零件，不用选择和修配就能装在机器上，达到规定的性能要求，零件的这种性质就称为互换性。2．尺寸与尺寸公差基本尺寸：Φ30极限尺寸：最大极限尺寸Φ30.010，最小极限尺寸Φ29.99尺寸偏差：有上偏差和下偏差。孔的上偏差用ES表示，下偏差用EI表示；轴的上偏差用es表示，下偏差用ei表示。尺寸公差（简称公差）：允许尺寸的变动量。公差带：由代表上、下偏差的两条直线限定的区域。01040203标准公差：由国家标准规定的，用以确定公差带大小的公差称为标准公差。用“IT”表示，共分20个等级，即IT01、IT0、IT1～18，其中IT01级最高，等级依次降低，ITl8级最低。基本偏差：用以确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般是指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差，当公差带位于零线下方时，其基本偏差为上偏差，轴的尺寸偏差标注公差带孔孔的最大极限尺寸公差孔的最小极限尺寸下偏差EI轴上偏差es下偏差ei