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*QC原理在筒仓无粘结预应力筋施工中的应用工程概况宁夏青铜峡铝业集团公司三期技改工程6500T氧化铝贮仓由3个内径21m高31.5m筒仓组成。筒壁厚300mm,筒仓漏斗设在▼8.95m,仓下采用筒壁与内柱子共同支承结构形式,仓顶采用现浇钢筋砼井字结构。从漏斗环梁顶▼10.95m至顶板环梁底▼29.5m中间仓壁设34圈无粘结预应力筋。预应力筋分A、B两圈,A圈与B圈槽口相互垂直,每圈预应力筋由两束无粘结预应力钢铰线组成,每束包角180O。无粘结预应力筋每束由上、下2根1*7ΦS15.2无粘结预应力钢铰线构成,其分布为:由下而上@300,14圈。@500,8圈。@750,12圈。筒壁采用滑模施工。小组概况分公司领导与有关职能部门对该工程非常重视,按照从实际出发、自愿结合的原则,组建了青铜峡铝业集团公司6500t氧化铝贮仓工程QC小组,并召开了QC小组成立会议,会议推举分公司经理担任小组顾问,生产副经理担任小组组长。全组共10人,平均年龄40岁,组成一支年富力强的小组。会议决定小组活动原则为:各殊己见,互相交流,团结高效。小组成员及责任分工表小组名称无粘结预应力钢铰线小组成立时间2005.6.18小组类型管理型登记编号姓名性别年龄职务职称责任分工学习情况范险峰男41分公司经理工程师顾问20课时蒋冬球男41分公司生产副经理工程师组长40课时潘云松男54工程科科长技师副组长40课时贺润林男39项目经理工程师副组长60课时周乃云男25项目技术负责人助工副组长、课题负责人80课时刘开勋男25技术员助工课题实施人80课时贺俊男25技术员助工成员80课时曾望来男42项目生产副经理助工成员60课时刘意平男42安质员助工成员60课时贺建湘男45工长技工成员80课时李建平男38工长技工成员80课时小组经历了2次POCA循环。选题理由1、理由⑴、青铜峡6500T氧化铝为贵阳铝镁设计院第一次在筒仓设计中采用无粘结预应力技术。也是我二十三冶建设集团第一次承担该类筒仓的施工任务。⑵、施工中既要保证无粘结预应力筋的施工质量,又要满足滑模施工的要求。⑶、无粘结预应力技术的采用可以明显降低筒壁砼的厚度,减少结构自重,节约材料,降低工程造价,具有较好的经济效益,在高大的筒仓中应用将得到广泛推广,本工程的施工对积累经验、拓展筒仓业务将有重要意义。2、选题QC原理在筒仓无粘结预应力筋施工中的应用3、目标⑴、保证无粘结预应力筋的施工质量,张拉校核合格。⑵、保证施工速度,筒壁砼无拉裂。⑶、施工质量达到优良。现状调查根据工程设计特点及施工验收规范的要求,我们对可能影响施工质量因素进行分析得出结论如下:1、施工客观条件⑴工程筒壁砼C40,采用水泥52.2R普通水泥,甲供。2005年6月20日开工,期间气温为27∽37℃,气温高导致砼初凝时间显著缩短。用桁架式操作平台,钢铰线在辐射梁下穿过,钢铰线间隔距离短,砼不能连续浇筑。2、施工质量要求根据“无粘结预应力混凝土结构技术规程”要求,无粘结预应力筋的垂直偏差为±10mm,采用控制应力张拉时,校核伸长值为计算伸长值+10%~-5%范围内。3、施工过程中可能遇到的问题。⑴钢铰线下料破坏聚丙烯包裹层,钢铰线下料长度不够。⑵钢铰线埋设位置不准确。⑶钢铰线施工时间过长对筒壁混凝土滑模板施工的影响。⑷张拉过程中对预应力实际值的影响。针对以上分析结果,制定对策:1、制定无粘结预应力施工工序流程图。施工准备→钢铰线下料→铺放钢铰线→绑扎槽口钢筋→埋设槽口模板→绑扎普通钢筋→浇筑混凝土→提升模板→铺放钢铰线→······→预应力张拉。2、制定对策表(见附表)对策表问题对策执行人时间钢铰线下料长度不够1、根据张拉要求计算下料长度。2、严格控制下料长度,设专人负责。贺俊2005、7、20至2005、9、30钢铰线损坏1、不得在地上拖拉钢铰线。2、检查护套是否有破坏情况,如有用防水胶布包裹好。贺建湘2005、7、20至2005、9、30钢铰线位置不正确1、焊好固定支托控制标高。2、铺放时保持钢铰线曲线平顺李建平2005、7、20至2005、9、30钢铰线作业时间太长1、加强现场管理,协调各工种作业。2、加快砼浇筑速度。曾望来2005、7、20至2005、9、30预应力张拉操作过程中对预应力实际值的影响1、理槽口砼和承压板2、同时张拉3、油泵操作平稳4、及时读取升长值周乃云2005、7、20至2005、9、30实施根据以上对策表,组织和实施了工程施工。钢铰线保护较好,只有少数破损处出现油脂泄露,经包裹后验收合格。但也出现了两个问题:⑴、钢铰线高低不平。⑵、筒壁砼拉裂现象较严重、粘模
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