砂及砂石地基质量控制田海燕课件.pptx

地基及基础处理工程质量控制

—砂及砂石地基质量控制;砂及砂石地基质量控制;一、原材料质量控制;二、施工过程质量控制

1.铺没前应在基坑内设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定的建筑物墙E、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。

2.铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。

3.检查基槽(坑)、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。;4.铺筑砂石的每层厚度应根据压实试验确定，一般为15~20cm,不宜超过30cm，分层厚度可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法。大面积的砂石垫层，铺筑厚度可达35cm,宜采用6~10t的压路机碾压。

5.砂和砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的顺序进行。;6.铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子或石子按出，分别填人级配好的砂石。

7.铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为8%~12%。;8.夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯机时，应保持落距为400~500mm，要一夯压半夯，行行相接，全面夯实，一般不少于3遍。采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍，其轮距搭接不小于50cm。边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。;9.施工时应分层找平，夯压密实，并应设置纯砂检查点，用200cm3的环刀取样，测定干砂的质量密度。下层密实度合格后，方可进行上层施工。

10.最后一层压(夯)完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的标高。施工结束后，应检验砂石地基的承载力。;谢谢