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项目附录、概述、计算表等可站内按相同项目名称查询下载
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目录
TOC\o1-3\h\z\u13277第一章总述 4
2466第二章本项目能量衡算 4
51722.1能量衡算的原理和准则 4
133292.2能量衡算任务 4
113112.3各工段设备能量衡算 5
146872.3.1Bayer气相法醋酸乙烯合成工段 5
315232.3.2预分离工段 6
235682.3.3CO2吸收解吸工段 9
245942.3.4产品精制工段 10
第一章总述
本项目中采用乙烯气相法生产醋酸乙烯工艺,拟建一套20万吨/年醋酸乙烯生产装置。在生产过程中,伴随着物料从一个体系或单元进入另一个体系或单元,过程中发生着质量传递的同时也伴随着能量的消耗、转移和释放。其中的能量变换关系和数量可以从能量衡算求得。对于一个项目的设计,可以依此来确定设备的热负荷。再根据设备的热负荷大小、所处理的物料的性质及工艺要求来选择恰当的设备。总之,通过下述能量衡算,可以为下个阶段工作中能量的优化利用,降低能耗提供主要依据。
第二章本项目能量衡算
2.1能量衡算的原理和准则
工程依据化工设计中关于热量衡算的基本思想和要求,遵循基本规范与实际工艺相结合的原则,进行热量衡算书的编制。其中一个主要依据是能量平衡方程:
输入设备热量的总和=出设备热量的总和+损失热量的总和
对于连续系统:
Q+W=ΣHout-ΣHin
其中,
Q——设备的热负荷。
W——输入系统的机械能。
ΣHout——离开设备的各物料焓之和。
ΣHin——进入设备的各物料焓之和。
在进行全厂热量衡算时,是以单元设备为基本单位,考虑由机械能转换、化学反应释放和单纯的物理变化带来的热量变化。最终对全工艺段进行系统级的热量平衡计算,进而用于指导节能降耗设计工作。
2.2能量衡算任务
在进行本项目装置的热量衡算中,主要通过定量计算完成下述基本任务:
(1)确定工艺单元中物料输送机械(如泵)所需要的功率,以便于进行设备的设计和选型;
(2)确定吸收等单元操作中所需要的热量或冷量以及传递速率,计算换热设备的尺寸,确定加热剂和冷却剂的消耗量,为后续设计中比如供汽、供冷、供水等专业提供设备条件;
(3)确定为保持一定反应温度所需移除或者加入的热传递速率,指导反应器的设计和选型;
(4)提高热量内部集成度,充分利用余热,提高能量利用率,降低能耗;
(5)最终计算出总需求能量和能量的费用,并由此确定工艺过程在经济上的可行性。
2.3各工段设备能量衡算
2.3.1Bayer气相法醋酸乙烯合成工段
2.3.1.1反应器能量衡算表
表2-1反应器流股焓变计算表
IN
OUT
1-16
1-15
Temperature℃
120
140
Pressurebar
7.147971533
7.83
MolarVaporFraction
1
1
MoleFlowskmol/hr
4161.688728
3999.393726
MassFlowskg/hr
132978.5998
132978.5998
VolumeFlowcum/hr
19031.46926
17545.56726
EnthalpyFlowkW
-46999.33556
-67306.96426
ΣHkW
-46999.33556
-67306.96426
表2-2反应器能量守恒表
QkW
WkW
ΣHinkW
ΣHoutkW
-20307.63
0.00
-46999.34
-67306.96
Q+W
-20307.63
ΣHout-ΣHin
-20307.63
2.3.2预分离工段
2.3.2.1醋酸洗塔T0201能量衡算表
表2-3醋酸洗塔T0201流股焓变计算表
IN
OUT
2-9
2-14
2-15
2-10
Temperature℃
20
141116Pressurebar
1.2
8
1.2
1.2
MolarVaporFraction
0
1
0
1
MoleFlowskmol/hr
534
2656.018172
529.2610627
2660.757109
MassFlowskg/hr
30638.22775
76200.74222
30615.96433
76223.00564
VolumeFlowcum/hr
297948.015907
2953388.57656
EnthalpyF
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