全国化工大赛-恒逸石化杯-中石化青岛炼化年产16万吨生物质乙醇制醋酸乙烯酯项目9-乙烯气相法合成反应器的设计书.docx

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目录

TOC\o1-3\h\z\u第一章反应器的选择 1

1.1反应器设计原则 1

1.1.1反应器选型 1

第二章物料表 2

第三章催化剂 3

3.1催化剂用量计算 4

3.2传递特性 4

3.2.1颗粒尺寸 5

3.2.2床层空隙率和高度 6

第四章床层压降 7

第五章反应器的直径和高度 8

第六章筒体的设计 8

6.1筒体相关系数 8

6.2材料选择 9

6.2.1碳素钢 9

6.2.2低合金钢 9

6.2.3高合金钢 9

6.3筒体的厚度计算 10

6.4筒体封头设计 11

6.5封头的壁厚计算 12

6.6封头与筒体的连接 13

6.6.1.坡口制备 14

6.6.2.焊接坡口 14

6.6.3坡口形式 14

6.6.4坡口表面及两侧 15

6.6.5涂料 15

6.6.6焊条、焊刹 15

6.6.7焊接 15

第七章釜体和夹套的设计 15

7.1釜体系数 15

7.2釜体的长径 15

7.2.1釜体长径比对搅拌功率的影响 15

7.2.2釜体长径比对传热的影响 16

7.2.3物料特性对釜体长径比的要求 16

7.2.4釜体的水压试验 16

7.2.5釜体的压力表量程要求 17

7.3夹套的水压试验操作过程 17

第八章反应器设计参数的确定 17

8.1设计压力的相关确定 17

8.2设计温度的相关确定 18

8.3反应器壁厚 18

8.4裙座高度 19

8.5传热面积校核 19

8.6填料密封 19

8.6.1填料密封的机构及工作原理 19

8.6.2填料密封箱的特点 20

8.6.3填料密封的选用 20

8.7机械密封 21

8.7.1机械密封的结构及工作原理 21

8.7.2机械密封分类 22

8.7.3机械密封的选用 22

8.7.4密封装置的选择 23

8.8机械密封的设计计算 23

8.8.1密封接触面内外径的计算 23

8.8.2端面比压与弹簧比压选择 23

8.8.3端面比压计算 24

8.9动静环的材质选择 24

8.10端面几何尺寸计算 25

8.11机械密封摩擦功率的计算 25

8.12辅助密封材料的设计选材 26

8.12.1辅助密封材料材质的选择 26

8.12.2结构形式 27

8.12.3弹簧元件及弹簧力的计算 27

8.12.4密封装置整体设计 28

第九章附件设计 28

9.1筒体法兰的设计 28

9.2螺栓根径和螺栓个数的设计 30

9.3人孔的设计 30

9.4反应器支座的设计 31

9.5安装底盖 32

9.6联轴器的选择 33

9.7设备支座 34

9.8吊耳的设计 36

9.9设备接管的设计 37

9.9.1进料管的设计 37

9.9.2出口管设计 37

9.9.3温度计接管 37

9.9.4视镜 37

9.9.5安全阀接口 38

9.9.6备用口 38

9.9.7补强结构 38

第十章SW6反应器强度校核一览表 42

第十一章反应器设备条件图 54

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第一章反应器的选择

1.1反应器设计原则

反应器设计时，应遵循“合理、先进、安全、经济”的原则，具体设计时还需满足以下要求:

（1）满足物料转化率和反应时间的要求.

（2）满足反应的热传递要求.

（3）满足物料流动和混合的要求，设计适当的搅拌器或类似作用的装置.

（4）满足防腐和机械加工要求，合理选择材质.

1.1.1反应器选型

醋酸乙烯装置采用乙烯、醋酸、氧气为原料，通过载有鈀、金催化剂和以醋酸钾为助催化剂的固定床反应器，在0.8-0.85MPa，175-180℃温度下，气相氧化合成醋酸乙烯（VAC），由于合成反应的单程转化率低，工艺上采用循环气体压缩机把未反应的乙烯等升压后再使用。

主反应：C2H4+1/2O2+CH3COOH=CH3COOCHCH2+H2O+35Kcal/molVAC

（生成醋酸乙烯