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轴流式压缩机高效气体压缩设备,气流沿轴向流动广泛应用于航空、发电和工业领域
目录1轴流式压缩机概述2基本结构3工作原理4性能特性
第一章:轴流式压缩机概述定义与应用历史发展类型比较
1.1定义与应用定义气流沿轴向流动的连续流动压缩机特点高流量、多级压缩、效率高应用航空发动机、燃气轮机、工业过程
1.2历史发展1早期阶段1900年代初步概念提出2成熟期二战期间推动喷气发动机发展3现代发展计算流体力学辅助设计优化
1.3与其他压缩机类型的比较类型流量压比效率轴流式高中高离心式中高中容积式低高低
第二章:轴流式压缩机的基本结构1进气导叶2动叶与静叶3转子与静子4机匣与轴承
2.1主要组成部件转子系统动叶、轴、轮盘静子系统静叶、机匣、导向器支撑系统轴承、密封、进出口
2.2转子结构鼓型结构轮盘通过中央轴连接整体式结构单体锻造成型,高强度盘环式结构轮盘与隔环交替安装
2.3静子结构1机匣外壳支撑,承受内部压力2静叶支架固定静叶,导向气流3分离环分隔级间,控制气流4进出口装置引导气流进出压缩机
2.4进气导叶功能调整进气角度,控制流量结构可调节叶片,控制机构特点可变几何设计,提高适应性
2.5动叶形状设计复杂三维扭曲,优化气动安装方式榫头连接,防止松动材料制造钛合金、高温合金,精密加工
2.6静叶静叶将动能转化为压力能,引导气流进入下一级根据位置不同,形状各异,材料要求高
2.7出口导叶1减速作用降低气流速度2导向功能稳定出口气流3压力恢复提高总压回收
第三章:工作原理气流进入经进气导叶调整1动叶加速增加气流动能2静叶扩压动能转为压力能3多级压缩压力逐级提高4气流排出达到设计压力5
3.1基本工作过程进气低压气体从入口进入加速动叶给气流增加动能扩压静叶将动能转化为压力能循环压缩多级串联提高压力排气高压气体从出口排出
3.2气体流动路径1轴向主流沿轴向流动,是主要流动2二次流动包括泄漏流、间隙流等3叶尖泄漏影响压缩效率的关键因素4端壁流动在叶片根部和机匣处的复杂流动
3.3能量转换过程机械能输入转子由外部驱动旋转动能增加动叶将机械能转为气流动能压力能转换静叶将动能转为压力能多级累积逐级提高气体压力和温度
3.4压力上升原理动叶作用提高气体总压和动压转子做功于气体静叶作用将动压转化为静压气流扩散减速级效应动静叶组合形成一级多级串联提高总压比
3.5速度三角形分析
第四章:性能特性工作特性图压比-流量-转速关系效率曲线最佳工作点与效率变化稳定工作范围喘振边界与堵塞限制匹配特性与系统其他部件协调工作
4.1压比与流量关系流量百分比压比
4.2效率曲线流量百分比效率
4.3喘振现象定义气流不稳定,周期性逆流特征压力脉动,振动,噪声增大危害可能导致叶片破坏,性能下降
4.4堵塞现象1定义流道中气流达到声速,限制流量增加2位置通常发生在后级叶片通道3影响限制压缩机最大流量4防止措施合理设计流道面积分布
4.5工作特性图流量90%转速100%转速110%转速
第五章:设计考虑因素气动设计流道形状,叶型优化1结构设计强度,振动,重量2材料选择高温,抗疲劳,轻量化3制造工艺精密加工,装配精度4可靠性设计寿命预测,安全裕度5
5.1气动设计叶型设计三维造型,控制气流分布流道设计合理收缩,减少损失CFD分析预测性能,优化设计
5.2结构设计1强度设计承受离心力,气动载荷,热载荷2振动设计避免共振,控制振型3轻量化设计减轻重量,优化材料分布4热膨胀考虑控制间隙,保证配合
5.3材料选择部件材料特性前级叶片钛合金轻质高强中级叶片不锈钢耐腐蚀后级叶片高温合金耐高温机匣铝合金/钢轻质/高强
5.4叶片设计叶型剖面气动外形,入出口角度榫头结构连接方式,减振设计强度分布厚度变化,应力控制
5.5轴承设计类型选择滚动轴承,滑动轴承润滑系统油量控制,冷却支撑结构刚度要求,振动传递
5.6密封设计迷宫密封无接触,多齿设计刷式密封柔性接触,适应性好蜂窝密封可磨损,控制间隙机械密封高压差,防泄漏
第六章:制造与装配零部件制造精密加工,质量控制部件装配转子平衡,分组装配整机组装对中,间隙调整测试验证性能检测,质量验收
6.1精密加工技术精密铣削、电火花、增材制造等技术确保高精度表面处理技术提高耐磨性和抗疲劳性能
6.2叶片制造锻造工艺高强度,纤维流向控制精密铸造复杂形状,高效率数控加工高精度,柔性生产表面处理抛光,涂层,喷丸强化
6.3转子平衡低速平衡单平面,静态不平衡高速平衡双平面,动态平衡整体平衡最终装配状态下平衡
6.4装配流程1部件检验尺寸测量,外观检查2转子装配叶片安装,轮盘组合3静子组装静叶安装,机匣组合4转静组合装入机匣,调整间隙5辅助系统润滑,密封,仪表安装6最终检验旋转测试,密封检查
6.5质量控制尺寸检测
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