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密封件培训课件

目录

contents

密封件基础知识

密封件制造工艺与设备

密封件检测方法与标准

密封件选型与应用指南

密封件安装、使用与维护保养

密封件故障排除与案例分析

CHAPTER

密封件基础知识

01

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件。

密封件定义

密封件在机械设备中发挥着至关重要的作用，它能够有效地防止泄漏和污染，保证设备的正常运行和安全性。

密封件作用

密封件分类

根据使用环境和要求，密封件可分为静密封和动密封两大类。静密封主要有垫密封、密封胶和密封胶带等；动密封则主要有旋转轴唇形密封圈、往复运动密封圈和阀的密封装置等。

密封件特点

不同类型的密封件具有不同的特点。例如，垫密封具有结构简单、易于制造和成本低廉等优点；而旋转轴唇形密封圈则具有耐磨损、耐高压和耐高温等特点。

密封件材料

常用的密封件材料包括橡胶、塑料、金属和复合材料等。不同材料具有不同的物理和化学性能，适用于不同的工作条件和环境。

密封件性能

密封件的性能指标主要包括耐磨损性、耐腐蚀性、耐高温性、耐低温性、耐油性、耐溶剂性和气密性等。这些性能指标直接影响着密封件的使用寿命和可靠性。

CHAPTER

密封件制造工艺与设备

02

原材料准备

选择适当的橡胶、塑料或其他材料，进行检验和预处理。

配料与混炼

按照配方比例将各种原材料混合，通过炼胶机进行混炼，确保材料均匀混合。

成型

将混炼好的材料放入模具中，通过压机或注塑机等设备进行成型。

硫化或固化

对成型后的密封件进行硫化或固化处理，使其具有所需的物理和化学性能。

修边与整理

去除多余的毛边和飞边，对密封件进行外观检查和尺寸检测。

检验与包装

对成品密封件进行严格的检验，合格后进行包装和标识。

炼胶机

用于将原材料进行混炼，操作要点包括控制温度、时间和混炼强度，确保材料充分混合。

将混炼好的材料放入模具中进行成型，操作要点包括调整模具温度、压力和成型时间，确保产品形状和尺寸精度。

对成型后的密封件进行硫化或固化处理，操作要点包括控制温度、时间和压力，确保产品性能稳定。

用于去除密封件的多余毛边和飞边，操作要点包括调整刀具角度和进给速度，确保修边质量。

用于对成品密封件进行检验，包括外观检查、尺寸检测和性能测试等，操作要点包括熟练掌握检验标准和方法，确保产品质量符合要求。

成型机

修边机

检验设备

硫化机或固化设备

成型问题

如产品尺寸不稳定、表面缺陷等，解决方法包括调整模具温度、压力和成型时间，优化成型工艺参数。

原材料问题

如材料批次不稳定、杂质含量高等，解决方法包括加强原材料检验和预处理，确保材料质量稳定。

硫化或固化问题

如产品性能不达标、硫化不完全等，解决方法包括调整硫化或固化温度、时间和压力，确保产品性能稳定。

检验问题

如检验标准不明确、检验方法不准确等，解决方法包括制定明确的检验标准和方法，加强检验人员培训和技能提升。

修边问题

如修边不干净、毛边过多等，解决方法包括调整刀具角度和进给速度，提高修边质量。

CHAPTER

密封件检测方法与标准

03

通过肉眼或放大镜观察密封件表面是否有裂纹、气泡、杂质等缺陷。

观察法

光照法

染色法

使用强光照射密封件，观察其内部是否有气泡、裂纹等缺陷。

将密封件浸泡在染色剂中，观察其表面是否有染色痕迹，以判断密封件是否有裂纹或孔隙。

03

02

01

外观检测标准

表面应光滑、无裂纹、气泡、杂质等缺陷。

颜色应均匀，无明显色差。

尺寸应符合设计要求，无明显变形。

01

02

03

04

使用卡尺测量密封件的长度、宽度、高度等尺寸。

卡尺测量法

将密封件放置在投影仪上，通过放大图像测量其尺寸。

投影仪测量法

使用三坐标测量仪对密封件进行全方位的尺寸测量。

三坐标测量法

尺寸检测标准

形状和位置公差应符合相关标准，如平行度、垂直度等。

尺寸精度应符合设计要求，一般公差范围在±0.1mm以内。

表面粗糙度应符合设计要求，一般Ra值在0.8μm以内。

耐介质性能检测：将密封件浸泡在特定介质中，观察其性能变化，以评估其耐介质性能。

性能检测标准

压缩性能应符合设计要求，一般压缩应力在10-30MPa之间，压缩变形量在20-50%之间。

拉伸性能应符合设计要求，一般拉伸强度在5-20MPa之间，断裂伸长率在100-500%之间。

01

02

耐介质性能应符合设计要求，在特定介质中无明显变化或损坏。

耐温性能应符合设计要求，一般能够在-40℃至200℃范围内正常工作。

CHAPTER

密封件选型与应用指南

04

根据设备的工作条件、介质性质、温度和压力等要求，选择适合的密封件类型和材料。

通过了解各种密封件的特性和适用范围，结合实际需求进行比较和筛选，最终确定合适的密封件型号和规格。

选型