振棒料位开关在物料装载过程中监测的应用.docx

随着工业科技不断进步，智能物联自动化管理和应用也在悄然发生着变化。为实现物料装载料位监测自动化生产大多数企业在不断创新尝试，在追求节省人力成本和提高工作效率的同时，如何实现可持续，可靠、准确的自动化控制物料输送是关键。计为Tube-11振棒料位开关独特的设计原理，使其适用于多种工况料位的监测，更加稳定、可靠的长期工作。

计为Tube-11振棒料位开关

计为对于诸多工况的了解和产品应用案例，充分的掌握物料输送装载自动化管理生产过程中的关键问题。Tube-11振棒料位开关现场工作时，当物料接触到振棒料位开关，振棒料位开关能准确、可靠地检测到物料；当物料达到预设料位时，振棒料位开关则会发出信号，控制装载设备停止输送物料，随后装载运输车驾离装载区域。振棒料位开关使其这一生产过程实现自动化运行和管理，减免人为的观察。

振棒料位开的安装、维护也比较方便简单，具体规格型号可与客服详细沟通确认后定制。安装时，将振棒料位开关固定在料仓内部适当位置，确保振棒能够与物料充分接触。同时，还需注意电气连接的可靠性和防水防尘等措施。

计为振棒料位开关应用案例中，中石化某炼油化工项目比较有代表性，该项目振棒料位开关安装在二楼，装载车在一楼，故振棒料位开关的探头需要长2.5米，为了防止探头在气力输送过程被物料砸到，加长管以及探头周围加装了防护措施。

振棒料位开关安装在二楼，装载车在一楼，

故振棒料位开关的探头需要长2.5米

该项目在计为客服回访中反应良好，产品运行稳定、可靠。振棒料位开关的应用使物料输送装载生产过程中物料控制实现自动化。智能化管理提高了物料装载时的准确性和装载效率，减少超载或欠载的情况，从而提高整体生产效率。同时，为企业实现自动化生产管理引领行业发展有显著优势。

振棒料位开关的应用使物料

输送装载生产过程中物料控制实现自动化

振棒料位开关适用于多种领域、多种工况的物料输送控制和监测，如矿山、治金、水泥建材、制药、食品加工料仓等。计为振棒料位开关媲美进口产品，其性价比更有优势，在众多合作伙伴中对该产品的评价极高。响应国家号召，国产化的趋势中计为将会致力于研发更加可靠、精准、稳定的产品，服务于计为的合作伙伴！

Tube-11振棒料位开关双棒结构展示

Tube-11振棒料位开关特点介绍：

（1）双管探头设计，国内首创。

（2）安装简单，适用多种工况。

（3）丰富的自诊断功能，能准确定位故障信息。

（4）采用抗腐蚀性强的材料：316L、318S13。

（5）具有较大挂料和粘附冗余，能很好适应粘稠或易挂料介质的测量。

（6）通过CE和粉尘隔爆、粉尘本安、气体隔爆、气体本安防爆认证。

（7）探头经过精密调谐，检测灵敏度高，可测介质密度低至0.02g/cm3。