地下采矿课件第八章空场采矿法.pptVIP

PART1留矿法适用条件矿石、围岩均稳固矿体倾角＞55°矿体的厚度＜8米，＞0.8米矿体规整无夹石矿石无氧化性，自燃性，结块性。-顶柱，2-矿块天井，3-联络道；4-拉底巷道，5-阶段运输平巷，6-漏斗闸门，7-间柱，8-回风巷道单击此处添加大标题内容8.1.2结构1顶柱：保护上阶段的主运巷道，（本阶段回风巷）没有工程2间柱：安全支柱作用，支撑顶柱和上下盘围岩。内有天井和天井联络道3底柱：接受矿石，完成运搬任务，设置底部结构底柱内有：阶段运输巷，斗颈，漏斗。8.1.3结构参数1阶段高度：40-60米，一般为50米2矿块长度：40-50米，一般50米3矿块密度：0.8-8米4间柱：4-6米，一般为6米5顶柱：4-6米，一般为6米6底柱：5-6米一般为6米7漏斗间距：5-7米取5.6米8天井联络道间距:4-6取6米采准工程1采准巷道：（1）阶段运输巷薄矿体：脉内单一沿脉厚矿体：脉外单一沿脉（2）通风人行天井薄矿体：脉内中央布置厚矿体：脉内中央布置断面2×2，2×1.5,1.5×1.5,1.8×1.8(3)天井联络道:断面:1.5×2,2×2,间距:4-6米两侧交错布置,间距为回采分层整数倍(4)拉底巷道:断面2×2,位于底柱之上,矿房最下面.(5)斗颈:断面1.8×1.8,长4-5米,掘进6米2施工顺序:阶段运输巷,天井及联络道,斗颈,拉底巷道.8.1.5切割工作包括拉底和扩漏拉底扩漏同时进行:不打拉底平巷,掘进斗颈到拉底空间顶面,爆破形成斗及斗颈。2、3、4、5、6-掘进爆破顺序；Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ、Ⅶ各步骤浅孔布置拉底扩漏分别进行:掘进斗颈,在斗颈上部形成拉底巷,扩帮到边界.打倾斜炮孔形成漏斗。8.1.6回采自下而上分层分梯段回采1凿岩:上向平行浅孔,孔深2米,斗内添满矿石作工作台.2爆破:2#岩石炸药,导爆管起爆.3通风:一个班4局部放矿:碎胀系为每次放出1/3,等量均匀放矿5撬顶(毛),二破,平场.6大量放矿8.1.7特点工艺简单,劳动强度大采切量小安全性差通风好机械化程度低损失贫化适中(a）一字形，（b）之字形，(c）平行排列，(d）交错排列8.1.8实例普通留矿法方案缓倾斜矿体电耙方案人工假底无矿柱方案不留矿柱方案-顺路天井,2-采准天井,3-回风平巷,4-运输平巷,5-放矿漏斗口平底铲运机出矿留矿法电耙底部结构留矿法8.2全面法8.2.1适用条件1.矿石,围岩(顶板)稳固.2.矿体倾角＜30°3.矿体厚度:＜3米4.品位低8.2.2结构三视图1-切割上山，2-回风平巷，3-阶段平巷，4、6-阶段矿柱，5-采区矿柱，7、8-人行道，9-矿柱或岩柱，10-矿石溜子，11-切割平巷8.2.3结构参数斜长:40-60米(阶段)走向长:100-200米(矿块长)顶底柱:2-3米溜井间距:10-20米阶段运输巷:下盘布置,平直.小溜井或溜子:行人,通风，溜矿,断面2×2,长5-7米切割平巷:行人,通风,自由面,补偿空间采准切割4上山:初始工作面,行人,通风绞车硐室:2×2×2正对溜井行人上山:掘进在顶底柱内.回采沿脉沿走向脉内布置,顶底柱之上.落矿:水平平行浅孔,以上山为工作面.沿走向全面推进一次采全厚运搬:电耙运搬进入小溜井或矿石溜子地压管理:不规则矿柱,木支柱,矿石堆.根据稳固程度多种变形方案.评价优缺工艺简单损失贫化大通风好安全性差成本低生产能力小可手选机动灵活8.2.7具体应用1.直接出矿方案2.溜井连接方案