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切眼作业规程

第一章工程概况

一、地质概况

1、围岩特征、顶底板岩,柱状图.

4102切眼布置在4#煤煤层中，本巷沿坐标方位角330°00′00″掘

进，沿煤层底板掘进，顶平均需破0.5m夹矸。本巷道主要可采煤层，

位于延安组中岩段（J1-2y2）的中部。与5-1下煤层层间距为29.33～

37.49m，平均33.88m，煤层厚度3.15～4.03m，平均厚度3.5m。

煤层结构简单，一般不含夹矸，局部含1～2层，底板为砂质泥岩，厚

度为2.99m,深灰色，致密，厚层状，参差断口，含云母碎屑及植物化

石残片。有擦痕，局部粘土质富集；老顶为粗砂岩，厚度为5.97m,灰

白色，石英为主，长石次之分选较差，次圆状，孔隙式泥质胶结，含

炭屑及暗色矿物质，下部有0.30～0.60m煤线。底板为砂质泥岩,厚度

为13.77m，深灰色，致密，交错斜层理，含云母碎屑及植物化石碎片，

有炭质，含粉砂质不均匀，间夹1.00m粉砂岩,遇水变软。煤质为黑色，

参差状断口，沥青光泽，中条带结构，性脆易碎，属半亮煤，煤层结

构单一，属稳定煤层，全区可采。区内没有大的地质构造。（详见柱

状图）

2．地质构造：

工作面煤（岩）层为一近水平煤层，地质构造较简单,局部地段有

向背斜。

3、水文地质：

根据已有地质资料及水文地质情况分析，该区的主采煤层4#煤顶

板的岩层不含水，4#煤顶板上部的3#煤层已被采空，采空区有可能

有积水。因此，掘进时必须密切注意观察顶板险情，有险情及时向调

度室汇报。另外，在某些地段因导水裂隙的发育或因采动导水裂隙带

贯通松散层潜水，从而容易成为掘进隐患，应严格

执行“逢掘必探、先探后掘”的原则，并准备充足排水设施及排

水能力。预计工作面煤岩层含水量微弱，水文地质条件简单，对施工

影响不大。

4、瓦斯及煤尘情况：

根据《呼和乌素改扩建初步设计说明书》提供的资料，根据2009

年度呼和乌素煤矿瓦斯等级鉴定报告，矿井相对瓦斯涌出量为

0.46m3/t，绝对瓦斯涌出量为0.28m3/min；二氧化碳相对瓦斯涌出

量为0.48m3/t，绝对涌出量为0.40m3/min。以此确定矿井瓦斯等

级为低瓦斯矿井。区内采集煤层试验样品试验结果，其火焰长度均大

于400mm，加岩粉量大于50%，为有爆炸危险性煤尘。

5、煤的自燃

煤的自燃受煤的煤化程度的影响，即挥发分产率高，丝碳含量大，

煤层自燃点火的倾向就强。并受燃点、氧化程度、自然条件（气温、

季节、湿度、煤堆堆积高度、储存数量）等多种因素的影响。本井田

各煤层燃点一般在296～300℃之间，还原样燃点308～327℃，原煤

样燃点298～312℃，氧化样燃点276～299℃。△T由17～51℃，氧

化程度13.33～53.38%。按照煤的自燃倾向等级分类本区煤为易自燃

煤，同时从煤的氧化程度来看本区煤属易氧化和自燃发火煤。因此，

在采煤及堆放过程中对煤的自燃要引起足够的重视，严防自燃发生。

严禁明火，机电峒室均采用不燃性材料支护室内配备砂箱、灭火器，

并设防火门。

二、工程概况（附巷道布置平面图）

1、巷道名称、用途、长度。

巷道名称：4102切眼

用途:安装采区设备

4102切眼设计长度：240米

2、巷道位置、开口位置、邻近关系。

4102切眼开口位置位于4102运输顺槽内，开口距辅运大巷

2139.1米，沿4#煤以330°00′00″的方位角施工；

三、掘进设计要求在施工中注意事项。

1、巷道在施工过程中，如有煤层，岩层的水文地质情况发生变化

时，当班班长应及时向队长及调度室汇报，调度室通知有关人员下井

观测以便指导施工。

2、综掘机截割左右肩窝时,截割形成的圆弧应保留。

3、施工过程中严格按给定的偏中线沿煤层底板掘进。

四、开工前的准备工作

1、编制好作业规程，经审核、批准、贯彻学习并考试合格后方可

进行施工。

2、准备好施工所用工具、材料、设备等，接通压风、供水、排水

等管线。

3、与测量组联系，做好激光定向仪的定