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标准作业指导书编制规范标准作业指导书编制规范

1.目的:

规范《标准作业指导书》制作过程,提升《标准作业指导书》编制质量。

2.范围:

PIE部、技术中心IE人员。

3.权责:

《标准作业指导书》编制人员。

4.定义:

5.编制内容与步骤:

5.1在受控的《标准作业指导书》格式内编制,其受控格式内容在没有得到

变更通知之前不能变更,受控表格的大小可以根据作业工序特点,编制

内容的容量大小进行变动。

5.2制作/审核/批准/日期的填写:

制作禁止手签填写姓名,需电脑打印,以方便寻找到《标准作业指导书》

制作人,询问疑问之处;(未执行ISO文件管理之前)审核和批准人需用

手签或印章,确认审核/批准人,认可该《标准作业指导书》的发行和无误。

日期与签名时间对应。

5.3部门/机型/工序名称/版本的填写:

部门的填写我们可以具体到生产车间与生产线别,以便后续生产同机种

时作为科学生产安排的依据,从而提高排拉效率,利用员工作业熟练度,

规避老问题的重演;机型/工序名称/版本依据实际情况按要求去填写既

可。

5.4初估耗材用量/测后耗材用量的填写:

初估耗材用量/测后耗材用量的填写是根据该工序的工作特点,对耗材的

使用进行控制。该空格的填写相对灵活,依据该工序所用耗材特点,耗

材用量怎样描述方便就怎样进行描述,例如“装锁阻尼轮”工序,对阻

尼油的用量就可以描述为:“气压4.5/点时0.6”。无耗材使用的工序站位

的相应空格内填写“/”,以示该工序站位不用耗材。

5.5预估工时/平衡后工时/提效后工时的填写:

预估工时填写:是在试产过程中得出,需分析产品特点,与同类产品特预估工时填写:是在试产过程中得出,需分析产品特点,与同类产品特

点对比、同工位的工时对比、同种动作的对比,给出初期的预估工时T,

为产线排拉后产能的预估给出依据。

平衡后工时:须在产线生产平衡后,测出每一工序站位的工时并记录到

《标准工时测量记录表》内,对产线进行初步平衡,给出合理的宽放率

K(宽放时间/净时间*100%),测定产线工时,得出标准工时T(测定

T标

作业时间*((1-宽放率K)*100%)。依据我们公司生产产品特点组装部

T

门可以规定生产PC系列产品宽放率设定为系列产品宽放率设定为10%,CD系列可以设定为

8%,MP3MP3系列可以设定为5%;SMT、DIPDIP部门的宽放率可以设定为8%。

提效后的工时:是经过工艺改善,产线进一步平衡后再次测定的工时,并

记录到《标准工时测量记录表》,计算方法完全雷同于平衡后的标准工时

的计算。该工时对产能有最终解释的权。

宽放率对照表:

作业种类特轻作业轻作业中作业重作业特重作业

疲劳宽放率5%5%~10%10%~20%20%~30%30%~60%

5.6图示说明:

图示说明的绘制,必须尊重客观,例如我们须分析我们标准作业指导书的

读者是谁,他们的理解能力在什么水平(我们现在须保证初中生能很容易

的看懂我们编制的标准作业指导书),然后对我们拍摄的照片或我们手绘的

图进行图片、文字说明、箭头符号等有机组合,达到图文生动,通俗易懂。

我们标准作业指导中图示说明能反映作业信息的60%以上。

5.7品质标准描述:

需用严禁的文字把该站位的品质用语言界定,例如:电动螺丝刀扭转力

为5+/-0.5Kg用上下限度进行规定。并用工程语言和该工序特点加以描述,

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