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配电设备（箱变、环网柜、电缆分支箱）安装施工设计工艺标准

箱变、环网柜和电缆分支箱是配电系统中常见的设备，它们的施工安装设计需要遵循相关标准和规范，以确保设备的安全可靠运行。

1.箱变设备施工安装设计

根据设计要求进行基础挖掘，确保基础尺寸和深度符合要求。在基础上浇筑混凝土，并预留电缆进出的位置。基础应具有足够的承载能力和稳定性，以支撑箱变的重量。将箱变吊装到基础上，并使用螺栓或焊接等方式固定。确保箱变的水平度和垂直度符合要求，以保证其正常运行。连接箱变的高低压进出线，并进行绝缘处理。为箱变安装接地系统，包括接地极和接地线的连接。接地系统的电阻值应符合设计要求，以确保设备的安全运行。对箱变进行电气性能测试，包括绝缘电阻测试、耐压测试等。检查箱变的冷却系统、油位、温度等参数是否正常。进行空载和负载试验，确保箱变能够正常运行。

2.环网柜设备施工安装设计

现场检查包装及密封应良好，产品的技术文件应齐全。开箱后检查型号规格是否符合设计图纸要求，外观应无机械损伤、变形和局部脱落，设备标志、附件、备件齐全。预埋件及预留孔洞应符合设计要求，基础预埋件及预留孔洞应牢固。气室气压应在允许范围内。采用专用吊具底部起吊，底部起吊时应满足厂家的规定，如未明确，则按照产品重量选择吊点。平行排列的柜体安装应以两侧两柜体母线桥两侧柜体为准，保证两边桥体侧面对准柜体两侧基准线，左右偏差小于2mm，成列柜顶部小于5mm。相邻两柜顶部水平误差＜2mm，成列柜顶部＜5mm；柜体槽钢不直度＜1mm/m，全长＜5mm；位置误差及不平行度＜5mm；柜间接缝＜1.5mm。电缆接线端子压接时，线端子平面方向应与母线套管铜平面平行，确保接触良好。条件允许的情况下，电缆各相线芯应尽量垂直对称，对于三芯电缆，应尽量使电缆线芯对称分布在套管中部分的两侧。门内侧应标出主回路的线路图一次接线图，注明操作程序和注意事项，各类标识显示正常。仪器显示应正常，仪表显示正常。进行绝缘电阻测试、工频耐压测试、主回路电阻测量、操动机构试验和检查、二次回路绝缘电阻测量、二次回路绝缘电阻测量等试验。各项调试内容应符合仪器显示正常，仪表显示正常，仪器显示正常，显示正常，显示正常，显示正常，显示正常。

3.电缆分支箱设备施工安装设计

现场检查规格、型号符合设计图纸要求和规定，外观应无机械损伤、变形和附件缺失。基础应符合设计要求，电缆分支箱基础应根据设计并结合设备厂家提供的图纸进行施工，基础应高于室外地坪，周围排水通畅，电缆井深度不应小于1000mm，电缆井盖板部分应大于基础外缘50mm，电缆穿在干燥管中部分等条件符合设计要求。电缆分支箱与基础应可靠固定，进入电缆分支箱的电缆应固定在电缆卡箍的正下方，避免产生应力。电缆从基础下进入电缆分支箱时应有足够的弯曲半径，能够垂直进入。电缆终端部件应符合设计要求，终端部件与电缆终端头之间应有过渡连接装置。电缆终端部件应安装牢固，无尖角、毛刺，安装时应严格按照产品说明书进行操作。对已安装的故障指示器应进行调试，确保其能够正常工作。对环网柜进行核相，确保相位正确无误。对环网柜进行送电前的一次核相，并做好相序标志。对环网柜进行送电前的核相，并做好相序标志。

在进行箱变、环网柜和电缆分支箱的施工安装设计时，必须严格遵守相关标准和规范，科学的设计和严格的施工质量控制，施工工艺标准有如下介绍：

1.箱式变电站安装施工工艺

施工前现场检查：变压器应符合设计要求，附件、备件应齐全。本体及附件外观检查无损伤及变形，油漆完好。箱变基础高出地面一般为300~500mm，电缆井深度应大于1000mm。油箱封闭良好，无漏油、渗油现象，油标处油面正常。土建标高、尺寸、结构及预埋件焊件强度均符合设计要求。

箱变安装：高、低压电缆通过高、低压室的底封板接入。电缆与穿管之间的缝隙应密封防水。所在接地应共用一组接地装置，在基础四角打接地桩，然后连成一体。箱变基础宜设通风孔。箱式变电站交接试验应合格。高压开关熔断器等与变压器组合在同一个密闭油箱内的箱式变电气所，试验按产品提供的技术文件要求执行。应采用专用吊具底部起吊。箱变底座槽钢上的两个主接地端子、变压器中性点及外壳、避雷器下桩头等均应分别直接接地。低压成套配电柜相间和相对地间的绝缘电阻值应大于0.5MΩ；交流工频耐压试验电压应为1kV，当绝缘电阻值大于10MΩ时，可采用2500V兆欧表替代，试验持续时间间隔1min，无击穿闪络现象。

2.环网柜安装施工工艺

施工前现场检查：环网单元规格、型号符合设计图纸要求和规定。外观应无机械损伤、变形和外观脱落附件齐全。气室气压应在允许范围内(气压检测装置显示正常)。活动部件动作灵活、可靠，传动装置动作正确，现场试操作3次。基础槽钢水平误差1mm/m，全长水平误差5mm；柜体槽钢不直度误差1mm/m，全长不直度误差5