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《机械设计基础》课程
螺栓组结构设计原则与注意事项
主讲人：毕玉强
当确定螺栓的布局方式和螺栓数目时，应使联接结构受力合理，力求各螺栓受力均匀，并有利于加工和装配。
（1）从加工看，联接接合面的几何形状尽量简单，常使螺栓组的形心与联接接合面的形心重合，从而保证联接接合面受力比较均匀，如图9.5所示。
（2）受力矩作用的螺栓组，布置螺栓应尽量远离对称轴。同一圆周上螺栓的数目，应采用2、4、6、8等偶数，以便于在圆周上钻孔时的分度和划线。
图9.5常用螺栓组分布形式
图9.6附加减载结构
（3）应使螺栓受力合理。对于普通螺栓在同时承受轴向载荷和较大横向载荷时，应采用销、套筒和键等抗剪零件来承受横向载荷，以减少螺栓预紧力及其结构尺寸(如图9.6所示)。
图9.7扳手拆装空间工作参数
表9.6有气密性要求联接件螺栓组间距参照尺
（4）螺栓的排列应有合理的间距、边矩。如图9.7所示，布置螺栓时，各螺栓轴线间以及螺栓轴线和机体壁间的最小距离，应根据扳手所需活动空间的大小来决定。扳手空间的尺寸可参阅有关标准。对压力容器等紧密性要求较高的重要联接，螺栓的间距不得大于表中所推荐的数值，如表9.6所示。
（5）设计受剪螺栓组(较制孔螺栓)联接时，外载荷方向上布置螺栓数不超过8个，以避免两端螺栓受力大中间螺栓受力小的受力不均问题。
螺栓分布圆周长C=πD0=3.14x640=2009.6mm。
满足间距要求，螺栓组数目Z==13.4，取Z=15。
根据螺栓组间距参照尺寸，初定螺栓公称直径
选用，螺纹小径d1=18.376mm。
d===16.7，查手册取整d=20mm。
根据要求气密性容器，1.2MPa工作压力,螺栓分布圆直径D0=640mm，为保证气密性要求，螺栓间距不得大于150mm，初定螺栓组数目及分布方式：
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