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《专业氩弧焊工培训课件 - (氩弧焊操作技巧与实践应用)》.pptVIP

《专业氩弧焊工培训课件 - (氩弧焊操作技巧与实践应用)》.ppt

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*************************************防护用品的使用焊接面罩焊接面罩可以有效地保护眼睛和面部免受高温电弧、紫外线和金属飞溅的伤害。选择焊接面罩时,应选择符合标准的焊接面罩,并定期检查其是否完好。手套焊接手套可以有效地保护双手免受高温电弧、紫外线和金属飞溅的伤害。选择焊接手套时,应选择耐高温、耐腐蚀、透气性好的手套。工作服焊接工作服可以有效地保护身体免受高温电弧、紫外线和金属飞溅的伤害。选择焊接工作服时,应选择耐高温、耐腐蚀、透气性好的工作服。工作环境的安全要求通风焊接工作环境应通风良好,避免在狭小的空间或通风不良的环境中焊接,以防止焊接烟尘和有害气体对人体造成危害。良好的通风可以有效地排出焊接烟尘和有害气体,降低对人体的危害。防火焊接工作区域应远离易燃易爆物品,防止火灾发生。焊接前,应清理周围的可燃物,并准备好灭火器等消防器材,以备不时之需。防触电焊接设备应定期检查,确保绝缘良好,避免触电事故发生。焊接时,应注意不要用手接触焊枪和电源线,避免触电。实操演示:薄板对接焊准备工作1.清理工件表面,去除油污、锈蚀、氧化皮等杂物。

2.选择合适的焊接材料,并确保其质量符合要求。

3.设定焊接参数,包括电流、电压、气体流量等。

4.检查焊接设备,确保其工作正常。焊接步骤1.引燃电弧:用焊枪引燃电弧,并调节电弧长度。

2.熔化工件:将电弧移动到焊接区域,熔化工件表面。

3.形成焊缝:将电弧沿焊缝方向移动,形成均匀的焊缝。

4.结束焊接:焊接完成后,停机,清理焊缝表面。注意事项1.焊接速度要快,避免焊缝出现气孔。

2.焊枪的移动要平稳,避免焊缝出现变形。

3.焊接时要保持适当的电弧长度,避免焊缝出现夹渣。详细步骤与讲解步骤一:准备工作1.清理工件表面:使用钢丝刷、砂纸或其他工具清理工件表面,去除油污、锈蚀、氧化皮等杂物,确保表面清洁。

2.选择合适的焊接材料:根据焊接工件的材质选择合适的焊丝,并确保其质量符合要求。

3.设定焊接参数:根据焊接工件的材质、厚度和焊接要求,设定合适的焊接参数,包括电流、电压、气体流量等。

4.检查焊接设备:检查电源、焊枪、送丝机等焊接设备,确保其工作正常。步骤二:焊接过程1.引燃电弧:将焊枪靠近工件表面,轻轻接触工件,然后迅速抬起焊枪,引燃电弧。

2.熔化工件:将电弧移动到焊接区域,熔化工件表面,形成熔池。

3.形成焊缝:将电弧沿焊缝方向移动,形成均匀的焊缝。

4.结束焊接:焊接完成后,停机,清理焊缝表面。实操演示:厚板立焊难点厚板立焊比平焊难度更高,需要掌握一定的技巧,才能保证焊缝质量。立焊时,熔池容易下流,造成焊缝不均匀、气孔等缺陷。技巧1.选择合适的焊接参数,例如电流、电压、气体流量等,控制熔池的流动。

2.使用适当的焊接方法,例如蛇形焊或往复焊,防止熔池下流。

3.焊枪的移动要平稳,避免抖动,保持焊缝均匀。注意事项1.焊接速度要慢,避免熔池下流。

2.焊枪的角度要适当,避免焊缝出现变形。

3.焊接时要保持适当的电弧长度,避免焊缝出现气孔。难点分析与技巧1熔池下流立焊时,熔池容易下流,造成焊缝不均匀、气孔等缺陷。这是因为重力作用下,熔化的金属容易向下流动,导致焊缝下部过厚,上部过薄,甚至出现气孔。2技巧1.使用较小的电流和焊接速度,减少熔池的流动。

2.采用蛇形焊或往复焊,使熔池在焊缝范围内均匀分布。

3.保持适当的焊枪角度,使熔池尽量靠近焊缝上部,避免下流。实操演示:不锈钢角焊缝1准备工作1.清理工件表面,去除油污、锈蚀、氧化皮等杂物。

2.选择合适的焊接材料,并确保其质量符合要求。

3.设定焊接参数,包括电流、电压、气体流量等。

4.检查焊接设备,确保其工作正常。2焊接步骤1.将焊枪靠近工件表面,轻轻接触工件,然后迅速抬起焊枪,引燃电弧。

2.将电弧移动到焊接区域,熔化工件表面,形成熔池。

3.将电弧沿焊缝方向移动,形成均匀的焊缝。

4.焊接完成后,停机,清理焊缝表面。3注意事项1.焊接速度要快,避免焊缝出现气孔。

2.焊枪的移动要平稳,避免焊缝出现变形。

3.焊接时要保持适当的电弧长度,避免焊缝出现夹渣。注意事项与细节注意事项1.不锈钢焊接时,需要注意防止氧化,避免产生气孔。可以使用氩气保护,控制焊接速度,并使用专门的不锈钢焊丝和焊剂。

2.焊接过程中要保持适当的电弧长度和气体流量,保证焊缝质量。

3.焊接完成后,应及时清理焊缝表面,清除熔渣和氧化

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